广东数控钢筋笼绕筋机价格报价

在桥梁施工中，钢筋笼的加工是桩基础施工的重要步骤。传统的钢筋笼制作都是人工作业完成，但是人工加工的钢筋笼存在钢筋间距偏差大、尺寸不统一、顺直度难以控制等问题，影响钢筋笼的制作质量，因此人工加工的钢筋笼质量始终难以达标，在实际使用中的效果也不好，且人力成本也随着工人工资的提高而上涨。因此，钢筋笼绕筋机应运而生，取代传统的人工加工钢筋笼制作方法，得到普及应用。那么，钢筋笼绕筋机的操作流程是怎样的呢？其使用要点又是什么？小编大家一起了解一下钢筋笼绕筋机使用流程及要点吧。

　　一、半自动钢筋笼绕筋机的使用流程

　　1、开机前准备

　　设备主构件安装完成，将半成品主筋放在配筋辅助架上，根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具安装到固定和移动转盘的十字筋架上，安装好穿筋管和固筋套。

　　对工人进行培训，帮助工人熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识；检查电路有无异常，确认无异常后合上电源总闸通电；检查气路压力是否满足要求；开启操作台上电源开关，检查系统有无报警显示，检查各电气路开关位置是否正确，紧固件是否松动，各减速机的油位和各部位润滑情况。

2、参数设定

　　设定钢筋笼的螺距和自动运行的速度，设置托笼装置的抬起和落下参数；设置焊接时间、转盘电机的速度，行走电机的速度、回参速度；固定转盘速度补偿、行走转盘速度补偿、行走小车速度补偿等参数。

　　3、使用流程

　　将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中，旋转紧固螺栓将钢筋固定好，将箍筋端头穿过入料导辊并焊接在一根主筋上，开启手动或自动按钮，移动转盘在转动的同时移动，从而将箍筋绕在主筋上，当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接(二氧化碳自动保护焊)，从而形成产品钢筋笼。

　　当钢筋笼达到一定长度后相应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼，当钢筋笼焊接达到预定长度后，停止焊接，并按下停止及托笼装置的相应开关，使所有的托笼装置一起落下，然后卸下成品钢筋笼。

数控钢筋笼绕筋机的工作原理

　　1、产品介绍

　　数控钢筋笼绕筋机主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、放线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。

　　2、工作原理

　　圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

　　钢筋放线机构设置在移动旋转驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在移动旋转驱动机构上，主筋导管设置在固定旋转驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管紧密结合，并且相对应的穿孔焊接机械手安装在主筋导管一侧。

　　根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工手段穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成钢筋笼。

　　调速：按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频器初始参数0-50均分并计算，可以快速调到所需数值。

5、绕筋机的主筋和箍筋生锈交接处，或者是主筋和箍筋变形扭曲处，会受到主转盘的影晌，要注意检查平时转动的情况。

　　
6、等到使用钢筋笼绕筋机滚完笼子后，要启动龙门吊整体水平，再升起接头，这样做可以防止卸下笼子时碰撞到焊接头。

7、数控钢筋笼绕筋机在使用的时候,调节钢筋笼位置的时候，一定要再三确认螺栓是否牢固,以免机械松动，埋下危险的隐患。

8、钢筋笼绕筋机的接线一定要接触良好，不能发生漏电的情况。在加工过程中一旦发现设备漏电，应立即停止工作切断电源，排查过后方可继续使用。

需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产，2人上料和准备加强圈，一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些，需要工人把主筋和加强圈焊接好，供钢筋笼绕筋机使用，大概需要4人，再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。

半自动钢筋笼绕筋机 加工钢筋笼的特点：
1. 半自动钢筋笼绕筋机加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 半自动钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，基本实现了“”。

3.半自动钢筋笼绕筋机箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障，现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广，得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程：
1：主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋

钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点：
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；
C、功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全。