威海销售TPEP防腐钢管材质
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特点:1、在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。
2、不同于其他一般钢管,它内外防腐,且对饮用水无任何危害。
3、抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高。
TPEP防腐钢管的性能有哪些?
提高了涂层附出力及涂层厚度,加强了耐磕碰,耐腐蚀的能力;填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术,但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题;抗压和全封锁的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大突破。
应用范围:
产品广泛应用于石油、天然气输送;供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。
管道工程
(1)土方开挖
采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方,石方开挖采用风钻钻孔,爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上,管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基,应及时通知设计单位并另做地基处理。
沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作,雨季应昼夜排水,严防沟槽内积水;管沟底要求原状土,且在施工排水过程中未受扰动;机械挖土时不准超挖,要求人工清底;沟槽严禁晾槽,不应泡水。
管道安装施工工艺流程:
TPEP管道
清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验
1、清理:焊接吊运前,将管端保护器取下,将管端压敏胶带去掉,检查内外焊接预留修补处锈蚀程度,达不到防腐要求时,预先处理,减少内壁焊接后处理的工作量。
2、对口:利用工装将两支钢管端口对齐,防止焊接后错边。
3、氩弧焊打底:根据不同的焊接母材,选取焊丝牌号,进行氩弧焊打底。
4、手工电弧焊:根据不同的焊接母材,选取不同牌号的焊条进行填充补焊,每次填充厚度为3mm,进行多遍焊接。
三通制造过程:
热压成型:选材下料,按照三通的规格,选择适当的钢板(卷制成管坯,进行机械坡口和修正)或钢管,用半自动氧炔焰或等离子切割。并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
三通压制成型:操作人员应学习相关工艺文件并熟悉设备的操作方法及工艺过程,并准备好在工作过程中需要的各类器具。
装炉加热:将三通坯料装入天然气热处理炉中,底部用垫铁将坯料与炉车隔离且三通间距≥200mm,400℃以上升温速度≤200℃/h。
将三通坯料加热保温,确保三通烧透后出炉压扁(焊缝在三通中央),使压制后短轴长不大于三通外径(模具内径)。
继续装炉加热并进行保温,后出炉将三通管坯部分(焊缝在底部)淬火后,迅速将管坯放入模具中鼓包,在压力的作用下,未冷却部分沿胎具内腔流动形成支管。
重复过程上步骤,直至支管满足要求。
例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍,那么保温结构计算结果也会差异很大,如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低,破坏管道保护层或不经济。所以,应使用当地实测土壤导热系数值来计算。