批发罗茨增氧鼓风机电话
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罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养,如图所示:
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
罗茨风机使用注意事项:
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修 。
罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。
根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
罗茨风机特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
机种,可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得 95℃,润滑油温度不 65℃。
4、使用压力不得铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
高压水冷罗茨风机维护和检修:
1、气量不足,可能是管道泄漏,进气口消声器堵塞,皮带打滑,安全阀泄漏,阀门关闭,水位上升,管道受阴极影响。
2、风机过热,可能是排气压力过高,吸气消声器堵塞,风机环境温度过高。
3、漏油:油可能太多。
4、电动风机不转,如果滑轮可以用手移动一周,则应检查电机和电源。
5、如果电机通电时发出电流且滑轮无法用手移动,请检查风机内的叶轮是否过脏或有异物或轴承损坏。
6、风机不应超载,润滑部件应符合规定的要求。注意润滑脂的质量和更换的频率。
7、定期或定期听高压水冷罗茨风机无异常声音,如果发生内部碰撞或摩擦现象,请立即停止机器并检查轴承或齿轮是否磨损或移位。
8、高压水冷罗茨风机轴承位置基本上没有变化。如果有必要,在前后轴承上更换垫圈以解决问题。一般情况下,叶轮的工作面不允许镗孔,以免影响风机的性能。
9、高压水冷罗茨风机运转时应始终注意以下事项,风量排出,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪音,振动,温度,皮带,皮带轮等因素。
10、风机有异常噪音,应检查风机的外部设施,如皮带部分,排气压力,脚螺钉,齿轮油,黄油的轴承部分和管道。如果外部观察没有异常,则应将其删除。在风消声器下,观察叶轮是否与叶轮碰撞或摩擦。
高压水冷罗茨风机降低能耗的方法:
1、选择合理的安装位置,减少弯头,使出水口正对着水池。
2、缩短管路。
3、扩大出水管径。
4、在进水可以保持清洁的情况下,可以去掉滤网。
5、调整轴向间隙,防止叶轮口环和轴向间隙的不恰当,使用的时候根据水泵的出厂说明进行调整。
6、及时清除管道堵塞物。清除留在进水管、叶轮或者导流壳流道里面的异物。
7、防止水泵进气。水泵如果进了空气,出水量就会减少,需要对各个密封部件进行检查维护。