Y型锅炉不锈钢锚固爪

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直径4(mm)─24（mm）高度20（mm）─450（mm）
板钉板厚2（mm）─10（mm）宽度10（mm）─40（mm）高度20（mm）─450（mm）

我公司生产销售各种窑炉不锈钢锚固件、，Y型不锈钢锚固件、V型不锈钢锚固件、、锅炉不锈钢锚固件、310s不锈钢锚固件、321不锈钢锚固件、不锈钢保温钉、不锈钢精密浇铸件、不锈钢铸钢产品、不锈钢龟甲网、不锈钢窑炉配件、不锈钢井盖、格栅、建筑五金产品、不锈钢标准件、不锈钢冲压件、不锈钢卷筒弯管、不锈钢机械配件、
不锈钢锚固件是由310s不锈钢、321不锈钢、304不锈钢等材料制成的，其材质与使用温度有关，用作整体内衬（浇注料、可塑性料）的固定。产品类别：窑炉、水泥窑、工业窑炉用来连接物料输送壳体和耐磨材料之间的一种不锈钢锚固件连接件。

不锈钢锚固件主要用于将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。有V型和不对称型两种，根据窑炉结构、炉膛温度、环境气氛、使用部位和工况来选择使用不同形状的锚固钉。不锈钢锚固件的作用在于将被连接的衬里固定在同一位置，有助于防止施工和加热过程中材料固化以前塌陷，还有助于使材料收缩均匀，避免衬体形成大而集中的裂纹。

不锈钢锚固件使用参数：耐火温度300-1500度，多用于耐磨系数较高的壳体管道，具有、抗温、防腐、耐热、承载力高、抗拉性能好，加载后不容易变形、缓振、增加耐磨系数和良好的绝缘性等优点。水泥窑不锈钢锚固件的形式有多种：一字型、V型、Y型、L型、星型等等。

各种非标加工定制、可供材料普通碳钢、不锈铁、201、304、321、316、2014、2520、310S、904L、253MA、2205、2507、601、2080、800HT、C276等各种特殊合金材质、一站式为您服务，欢迎来电咨询采购。

Y型锚固件是将陶瓷纤维、轻质隔热砖、不定型耐火材料等轻质耐材与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件。
2. 根据工业窑炉结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构和不同材质的锚固件。
3.分类温度800℃-1400℃区间内耐火材料所用的锚固件。

Y型锚固件产品特点
1.适应温度范围广：800℃-1400℃。
2.锚固件形式多样：一字型、十字型、L型
3.锚固结构合理，锚固牢固、可靠。
4.安装简便、快捷。

Y型锚固件产品应用


1.陶瓷纤维模块、折叠块的固定
2.各种耐火砖、浇注料的固定
3.纤维喷涂的锚固固定
4.各种高温板材、高温装置的固定连接

我公司是一家生产锚固件的公司，其材质有锚固件、锅炉锚固件、Y型锚固件、V型锚固件等，主要用在流化床锅炉，热电厂锅炉，水泥回转窑，热风炉，炉墙，一般为不锈钢质地，锚固件产品材质有：304、304L、321、316L、309S、310S、904L、201、1Cr17、1Cr13、2Cr13、3Cr13。资源充足，品种，价位低。

锚固件可使用材质为1Cr18Ni19Ti的钢筋制造，在钢材材质的选择上，除考虑材质的耐高温强度外，也应考虑在高温条件下的氧化侵蚀而带来的破坏性膨胀。如部分低温部位选择普通的钢筋可满足工作要求，但氧化侵蚀的氧化皮却有可能产生的膨胀应力，把耐火浇注料因膨胀而破坏。如果是高温区域，如水泥窑上的喷煤管和窑口部位，应采用耐高温耐强度较高的Cr25Ni20牌号耐热钢制作锚固件。

在进行浇注之前，所有的锚固件上应使用涂沥青漆或缠绕塑料薄膜，避免锚固件在高温损坏后引起的热膨胀而造成锚固件对浇注料进行破坏。

锚固件一般用于耐火浇注料浇筑内衬的侧墙和其他部位，因此需要选择的锚固件焊接到炉壳上，再使用耐火浇注料进行浇筑，将浇注料与锚固件结合，为窑炉内衬浇筑做保障。

公司承诺：

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锚固件介绍
锚固件产品规格：
Φ6~20 × L6~500
310s锚固件产品型号：
“V”、“Y”型等，1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr25Ni20（310S）、0Cr17Ni14Mo2（316L）等。
310s锚固件产品用途：
用于浇注料、混凝土等耐火材料的加强锚固。
310s锚固件产品特点：
“V”、“Y”型等锚固钉可根据用户需要加工。适用于水泥厂、火力发电厂、钢铁厂、石化工业、窑炉厂以及各类现代化高温生产车间等不定型耐火材料的锚固。
本公司还供应上述产品的同类产品：310s锚固件,310s锚固件，310s锚固件厂

一般应分层分段进行。耐火可塑料由生产厂挤压成砖坯，用塑料布和纸箱包装。成型用捣固机，风压为0.4～0.5MPa，锤头冲击频率为600次/min，锤头应加橡胶衬垫。捣固内衬要连续进行。炉墙一般为直立的。墙体较高时，底段应设置支撑金属件。在炉壳上焊接锚固砖金属固定件，其中心间距为400～600mm。炉壳铺石棉板、隔热板或用隔热砖砌筑绝热层，高度约为500mm。炉墙施工时一般不支设模板，仅当内衬捣制到孔洞底面时，方可支设木制胎模。
按内衬工作层厚度要求，可先平铺一层耐火可塑料砖坯，用捣固机捣打，其要求与耐火捣打料施工相同。然后，错缝平铺耐火可塑料砖坯并捣制。当内衬捣制到锚固砖位置时，安装锚固砖，再砌筑约500mm高的绝热层，继续向上捣制耐火可塑料内衬工作层。


在捣制内衬过程中，应预先留设垂直膨胀缝，并用塑料波纹板作填缝材。同时用直径为4～5mm的钢钎垂直于工作面开出排气孔，孔的深度为内衬厚度的1/2，孔距为150～250mm。再用切缝刀切割出水平膨胀缝，缝宽为3～5mm，深度为内衬厚度的1/3，间距为1～1.5m。捣制炉顶内衬时，应沿炉长方向分段支设模板，每段约为600mm。锚固砖夹卡在吊挂钢梁上

安装锚固砖时，先用与锚固砖形状相同的木模，在耐火可塑料层上打出模印后，再将锚固砖镶挂在钢梁上。砖的上端面与卡具之间的间隙，用木楔紧固，以防锚固砖移动。接着铺砖坯并捣打炉顶内衬。在炉顶内衬上，每隔2～3m留设一条膨胀缝，非工作面用耐火砖盖严，防止跑火。
整个炉顶内衬捣打完成后，自然养护一天即可拆模，并用刮刀或铁刷将表面扒毛。在耐火可塑料内衬施工间歇期间，要用塑料布将捣打面盖严，继续施工时应去掉内衬表面脱水层，方可铺砖坯捣打。烘炉前，内衬表面若变干，应浇水润湿，使排气孔及表面气孔畅通，然后烘炉。烘炉时间约为13d，在600℃前烘烤10d；从600℃起，约用3d时间缓慢烘至工作温度，其中心间距为290～320mm。耐火可塑料砖坯立着平铺一层，用捣固机垂直于砖面捣打密实。再铺砖坯，继续捣实。