频焊接机UM-06AB-UHF钢管铜管焊接机手持式感应线圈频工件表面1-3mm淬火设备齿轮淬火机快速加热设备空调管焊接

应用
快速淬火
强化小深度
小小的工件的钎焊
加热小工件
UM-06A-UHF Saw Teeth 感应钎焊 machine
UM-06A-UHF锯牙感应钎焊机

感应淬火：
感应淬火的热处理是一种形式，其中的金属部分通过感应加热被加热，然后骤冷。骤冷的金属经历了马氏体相变，增加的部分的硬度和脆性。感应淬火是用来选择性硬化区域的部分或组件，而不会影响的部分作为一个整体的属性。
感应加热表面淬火是感应加热的主要应用领域之一。成千上万的淬火的解决方案是在工作，在世界各地，其中许多是在汽车行业。
过程
感应加热是一种非接触式的加热过程中，利用电磁感应的原理，产生热量的一个工作件的表面层内。成一个强大的交变磁场，通过将导电性材料，电流可以流动的材料，从而产生热量，由于在材料中的I2R损耗。在磁性材料中，进一步加热产生由于滞后损失低于其居里点。所产生的电流流主要是在表面层中，该层的深度被决定的上述交变磁场的频率，的表面功率密度，材料的磁导率，热时间和酒吧或材料厚度的直径。通过淬火加热层被改变，以形成表面层的硬度比母材金属的马氏体结构，这是在水，油或基于聚合物的淬火。
定义
一种广泛使用的钢的表面淬火的过程。令组分加热的交变磁场的装置的温度的变换范围内或随后立即进行淬火。的核心成分不受影响通过处理和其物理性能是那些从它被加工的酒吧，而硬度的情况下，可以是内的取值范围为37/58 HRC。是适合于这个过程的等效的范围内的碳含量0.40/0.45％的碳钢和合金钢。
被用来驱动一个大的交流电流通过线圈的高频电的源极。电流通过该线圈产生一个非常激烈的和迅速变化的磁场，在该空间内的工作线圈。以被加热的工件被放置在这强烈的交变磁场，产生涡流焦耳加热的金属工件和电阻引线内之内。
此操作中常用的钢合金。许多机械部件，如轴，齿轮，和弹簧，进行表面处理，之前的提供，在为了提高耐磨损行为。这些治疗方法的有效性既取决于表面材料属性的修改和引入的残余应力。在这些治疗方法中，高频淬火是广泛采用来提高部件的耐久性之一。它确定在工件与残余拉应力和压缩应力，这已被证明是非常有效的，在延伸的构件的疲劳寿命和耐磨性的硬表面层的一个艰难的核心。
感应表面硬化的低合金钢中碳的钢被广泛地用于需要高耐磨性的至关重要的汽车和机器应用的。感应淬火零件的耐磨性的行为取决于淬火深度和在表面层中的残余压应力的大小和分布。
感应加热淬火的主要好处是，它只需几秒钟。于一炉，同样的过程可能需要几个小时甚至几天。这是为什么呢？

答案是，在快速产生的热量是惊人的感应。反过来，这意味着您可以集成在生产过程中淬火。另一方面，于一炉，淬火耗费更多的时间（大于热损失），需要移动的组件，以自己的炉或一个子承包商。

在淬火线整合您的交货时间大大降低。您得到完全控制，在质量，交货时间和成本。有没有需要运输公斤的组成部分，后退和前进，既节约了能源和环境。后但并非不重要的是，削减到低限度所需的管理。

感应退火：
感应退火是在该材料暴露于升高的温度下，并缓慢冷却的热处理。
感应退火的材料改变的材料的物理性质，如强度和硬度。
产品特点：
改善功率因数
热带气候设计
紧凑的尺寸
适应能力强的自动化
环保型，由于无噪音，无焰
没有法定的批准
与传统方法相比，涉及的风险较小
特定应用
更好的终产品质量的均匀退火
次级退火成本比常规方法
退火周期快
更高的生产率
高的系统效率
“自动”或“手动模式下操作
感应退火有很多好处。直接在材料中产生热，从而导致率和低的能源成本。这也是一个快速，可控的过程，从而提高吞吐量。的热量是非常准确的关键，以满足当今严格的质量标准。
应用范围：
热处理的牛奶罐，氧气瓶的颈部形成。
壳牌退火。
退火的电线。
连续退火铜线。
不锈钢/铝餐具
所有冷弯钢构件。
应力消除。
焊后退火。
退火的铜管子。
退火刀，刀片结束。
退火，钎焊电线杆。
UIHM感应提供焊缝退火管焊接和全身退火磁性和非磁性管产品的。我们还提供了集成的感应退火带钢和线材生产解决方案。

正确的热在正确的地方改革的物质结构，并减少内应力的只是你想要的方式。
UIHM感应退火机的设计用于正火，应力消除和退火过程。

感应加热设备应用一、IGBT晶体式中频、超音频、高频和频感应加热设备广泛应用于以下行业：

（一）热处理行业（淬火、退火、回火和消除应力）：
1．五金工具高频淬火热处理，如；虎钳、锤、大力钳、扳手
2．各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理
3．液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理
4．汽车、机械设备、电动工具齿轮、轴承的高频淬火热处理
5．各种木工工具，如：斧头、刨刀等淬火
6. 各种汽车、机车，船舶和工程设备的轮毂，机轴的中频淬火，大型工件的退火，回火和应力消除
（二）焊接行业（钎焊）
1．各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接
2．各种金钢石工具的焊接，如：金钢石锯片、金钢石钻具的焊接
3．各种一字型钎头、柱齿钎头、燕型煤钻头、铆杆钻头等硬质合金的钎焊
4．各种采煤机截齿的焊接、各种掘机截齿的焊接
5．各种机械用刀具的焊接
6. 空调，冰箱，制冷系统铜管钎焊，钢管钎焊，以及铜管和铝管的钎焊
（三）锻压行业
1．各种标准件，非标准件的热墩，铜件，钢件，铝件的铸造和锻压
2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等
3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等
4．不锈钢容器的挤压成型
（四）贵重金属熔炼行业
钢、铁、铜、铝等熔样测验，以及金、银等贵重金属的熔炼
感应加热设备应用二、UM系列塑机料螺杆筒感应加热设备的主要应用行业：

1、塑料橡胶行业，如：塑料吹膜机、拉丝机、注塑机、吹塑机、吹瓶机、吸塑机、成型机、制袋机、管材生产线、板材生产线、造粒机、压塑机、发泡机胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等
2、医药化工行业，如：医药输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管等
3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热，食品机械如炒货机等需要电加热的设备
4、建材行业，如：燃气管道生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组
5、印刷设备里的干燥加热
6、其它类似行业加热
感应加热设备应用三、管道加热，焊前预热和焊后处理感应加热设备的主要应用及其适用行业：

1、原油管道加热（原油管道安装，原油开采输送，石油化工，天然气管道输送）
2、钣金，压力容器，发电机组等大型、异型工件的焊前预热和焊后热处理，应力消除等，适用行业有机械加工，石油化工，航空航天，锅炉容器，造船，冶金，钢铁，铁路桥梁建设，气罐和压力容器制造，车辆制造，核动力机组建造等
更多详情请登入官网查看，或联系，同步。