烟气脱硫喷嘴_脱硫喷嘴_高密市金利鑫达

设计碳化硅脱硫喷嘴应注意的问题 碳化硅脱硫喷嘴在设计时注意一些问题，会使产品起到事半功倍的作用，下面为大家讲解一下脱硫喷嘴在设计 时应注意的问题： 1、选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。 2、选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据工艺计算来确定。 3、当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个碳化硅喷嘴的覆盖面积4、当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合 适的碳化硅喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体 考虑。 碳化硅内衬给大家碳化硅内讲发展历史是什么 碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。 如何选择合适自己的碳化硅喷嘴 选择好的碳化硅喷嘴才能更好的完成工作，提高工作效率。不过，什么样的碳化硅喷嘴才是好的呢？这跟人选衣服和化妆品是一样，没有的，只有适合自己的。下面为大家简单介绍下怎么样选择合适的碳化硅喷嘴： 1、具有一定冲击力的碳化硅喷嘴应选用小角度的，以液柱流（即射流）为佳； 2、扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面，要根据自身情况选择； 3、在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴。以'H'型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷头）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合； 4、脱脂和水洗工序的喷头，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以'V'型即扇型喷头为例，其喷射角度以60°为佳，具有较大的冲击力量； 5、磷化工序的喷头则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷头：以'Z'型即锥形碳化硅喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。 因此，选择碳化硅喷嘴的时候要结合自身的需求，充分了解碳化硅喷嘴之后再购买，以上就是为大家提供的信息，希望能对大家有所帮助。如有碳化硅喷嘴有关的疑问，可联系我们也可继续关注我们的网站。 碳化硅喷嘴各种烧结方法的优缺点 碳化硅喷嘴生坯在高温下的致密化过程称为烧结。烧鸡而过程中主要发生的是晶粒和孔隙尺寸及其形状的变化，可以分为四个阶段：颗粒间初步粘结，烧结颈长大，孔隙通道闭合，孔隙球化。 根据烧结而过程中有无液相产生，碳化硅喷嘴的烧结可分为液相烧结和固相烧结，根据组元的多少还可以分为单元系烧结和多元系烧结。正确选择烧结方法是获得具有理想结构和性能的碳化硅喷嘴材料的关键。目前应用多的仍是大气条件下的常压烧结，但是为了获得更的碳化硅喷嘴，许多新的烧结工艺逐渐发展并获得了广泛的应用，如热压烧结、气氛烧结、热等静压烧结、反应烧结等。