瑞洲振动刀切皮机省材料准确定位率快速出料

瑞洲振动刀切皮机集以下四大优势：
省
1.采用振动刀切割机告别了传统的手工刀模裁断工艺，无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造管理、存贮等费用，进入了数字化无刀模加工的新时代，完全实现了工艺与技术上的突破。
2.采用振动刀切割机可使材料使用率平均提高5%以上，节省了皮料的直接成本。无论是制鞋企业还是非制鞋企业，全年都可节省可观的材料成本。以日产1000对皮鞋企业计算，全年可节省30—35万元的材料成本。
3.采用传统的手工裁断工艺，熟练技术工人每日（按8小时算）裁断量为60-80对，而振动刀切割机地提高了产能，实现单人操作每日突破400对，这样地节省了人工费用和管理成本，克服了目前鞋企对熟练工人的依赖。
4.振动刀切皮机采用计算机控制，样板安全距离可以到1mm而连续切割，避免了激光开料对皮料损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更，确保产品品质。
准
1.采用振动刀切割机给了鞋样设计师的设计空间，能够切割高难度的，样式复杂的，刀模无法切割的样板，使您的样板更具卖点与吸引力，制造出手工出料无法仿制的新样式。
2.采用振动刀切割机可以做到准确订料、准确算料、准确计算成本，实现数字化管理，准确控制物料发放，避免材料浪费与不必要的库存。
高
3.振动刀切皮机依据皮料的天然纹路，可以任意调整设定切割方向，提高成品率，降低损耗，提高材料使用率。
4.振动刀切割机是通过计算机模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。
5. 振动刀切割机的自动排版系统可以自动排料，准确下料，避免了人工排料所消耗的工作时间，提高工作效率。
快
1.振动刀切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、款式多、货期时间短的客户更具有优势。
2.培养一个熟练的传统开料工人，需要大量的时间和教育成本，振动刀切割机具有易操作、上手快的特点，通过2—3天的培训，即可上机操作。
3.采用振动刀切割机可以实现及时修改样板，节省开发打板的时间，快速出板，快速改板，适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以于竞争对手2-3天，帮您迅速抢占市场先机。

瑞洲RZCUT-1007数控皮革切割机
● 一款针对样鞋生产、手套生产的数字化切割。
● 通过投影仪投射切割样片图像，可实现快速排版，切割，省时、省力、省材料。
● 用途广泛，可用于及其他多种柔性材料的切割。
● 适用于样品制作与小批量生产，为制鞋、箱包手袋等企业量身打造革命性的切割解决方案。
七大产品优势
采用振动刀切割技术，无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间，告别传统手工刀模裁断工艺，完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈，率入数字化无刀模加工时代。

多功能切割机头设计，高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线，实现作业。

能够完成高难度，样式复杂，刀模无法实现的样板切割，大大拓展鞋样设计师的设计空间，制造出手工开料无法仿制的新样式，让您的样板更具吸引力，使设计真正达到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。

功能强大的排料、算料系统可以做到自动排料、准确算料，从而计算成本，准确控制物料发放，真正实现数字化零库存战略。

通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵。并并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率， 降低损耗，从而提高材料的有效利用率。

通过计算机模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。

可以实现及时修改样板，节省开发打板的时间，快速出板，快速改板，适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以于竞争对手2-3天，帮您迅速抢占市场先机。

快——瑞洲数控皮革切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍，实现快速下料，快速出料，快速生产，特别是针对订单量小、款式多、货期时间短的客户更具有优势。

准——瑞洲数控皮革切割机采用计算机控制，样板安全距离可以到0.1-1mm，且连续切割，避免了激光开料对皮料损伤，同时也避免了手工开料的手工误差，出料更，确保产品品质

省——瑞洲数控皮革切割机可使材料使用率平均提高5%以上，节省了皮料的直接成本。无论是制造企业还是非制造企业，全年都可节省可观的材料成本。