回转式风机故障,天津回转式风机,战尔机械在线咨询

回转式风机选型注意事项 1、管道流速 管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。 2、曝气器 在，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。例如，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易破裂；甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制。 如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求，导致回旋风机流量释放率<70%时，就会发生喘振及增加风机压力。 3、止回阀 不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于回旋风机出口压力，也会出现喘振。 回旋风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这完全可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。 4、环境温度 根据回旋风机行业标准，回旋风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。 本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征，将回旋风机进口端设计温度提高至37℃，即相同轴功率下，出口端压力比国家标准高出340mmH2O。 根据使用现场的具体情况，在进行回旋风机的选型时，也要考虑气温变化对回旋风机出口压力的影响。当回旋风机使用地日极限温度Tmax>37℃时，按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。 5、海拔高度 回旋风机设计压力为98kpa(海拔高度150m，1atm)。当回旋风机使用地点的海拔高度h>150m时，应在出口压力和进口流量作适当补偿，以设备正常运行。 6、回旋风机并网 二台或多台回旋风机并网时，考虑并网增加的阻力。 以往有的用户在使用单台回旋风机时运转正常，但二台或多台回旋风机并网时出现空气流量不足，电机电流上不去的现象，这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。 7、放空阀 多台回旋风机并联，只需安装一个放空阀。回旋风机启动时，若曝气头还未打通，可打开放空阀，放空部分气体，使回旋风机达到一定的流量，待升压平稳后再，关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。 8、管网阻力不宜过低 如果回旋风机出口后管网阻力选用过高，打开进口阀门时，电动机电流会超过额定电流，这是因为回旋风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下，压力表所示压力不是回旋风机的做功压力，而是管网总体阻力。根据性能曲线图，总体阻力降低，流量就会相应加大，电流也就加大。此时只要将出口阀门关小，增加人为阻力，使出口端压力表达到额定压力，电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量，回旋风机额定流量不会减小，只是增快了流速。 9、效率 不管是哪种类型的回旋风机，其效率都是相对的，在实际运行中不可能总是保持率，任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持回旋风机率运行，和工艺流程设计是密不可分的。 回转式风机发生故障请通知我公司，关于风机的修理与保养，请按下列情况处理。 1、本产品保修期为交货日起一年以内。 2、在保修期内且正常操作的情况下，因产品设计不周而发生的故障和损坏进行承担。 3、以下不属于保修范围：赠送品、说明书及保修卡。 4、收取对如下的故障损坏进行修理所发生的费用： (1) 逾保修期后的故障损坏； (2) 使用或保存不当所造成的设备的故障和损坏； (3) 火灾、水灾、天灾、地震等灾害及不可抗拒的故障的损坏；误用、滥用（如超出工作负荷），自然磨损和不适当的维护保管，由于错误安装造成的故障；由于外力挤压、坠落受损等； (4) 采用我公司以外的零部件所造成的故障和损坏； (5) 在我公司以外的维修部里修理改造所造成的故障和损坏； (6) 性能参数以外的使用及其他用途上的挪用等所造成的事故、故障和损坏； (7) 由于溶剂品而腐蚀溶解粘着及混入固体等异物所造成的事故、故障和损坏； (8) 由于阀门的自然闭塞，超负荷等所造成的事故和故障； (9) 由于腐蚀、锈蚀所造成的事故； (10) 产品因不适当的安装；使用或在非正常的工作环境中使用（如温度过高，无法散 热，电压或电流不稳定，零地电压过大等）所致的故障或损坏。 5、不赔偿在使用过程中因本产品发生故障而产生的各种费用及其他损失，另外考虑意外情况，建议选用备用风机。 回旋风机管道系统噪音和振动问题技术方案 回旋风机在现场应用中的振动和噪音问题一直是用户和生产商的一块心病，对此设备生产商也投入了大量的精力和物力，来克服这些问题，但效果都不是很好。新设备到厂刚投入使用时，以上的问题并没有多大影响，振动和噪音对客户来说都可以接受，但随着机器运行时间的增长，其噪音也随着增大（噪音来源于振动），机器的故障上升，机器的使用寿命因此而产生影响。 要避免设备故障率的上升，就要降低噪音和振动，而设备管道的连接直接会影响到机器噪音的传递，因此合理的管道安装是非常重要的；管道的振动对回旋风机的影响也是为直接且危害性的，会导致回旋风机的容积效率降低、排气量减少、损耗功率，从而导致气阀、控制仪表的使用寿命大大缩短，管道与其附件连接部位容易发生松动和破裂，对装置安全、经济运行构成严重威胁；此外回旋风机机体的振动，气流的脉动，管路急剧转弯，T型管的分流，气流在转弯处对管路产生的冲击力都会引起管道振动和噪音，因此可以说管道的弯管效应的解决对排气管道能否顺畅至关重要。 一、排气管道弯管部噪音和振动原理 1、当流体通过弯管时，流动方向的改变就会引发离心涡流和产热现象，同时造成流体内产生湍流，在流体以湍流流动时这种变化？会产生噪声、振动、失稳，尤其是在弯管之后小于管道直径的10倍距离内安装弯管、仪表、阀等，此现象尤为明显。 2、高速、高压力流体对弯管直接冲撞的振动会产生噪音，甚至产生再生振动。 二、解决对弯管部噪音、振动 1、在管道出口加消声器以降低从排气口泄出的噪声。 2、弯管部尺寸调整，加大弯头半径，来增大弯管部的流通直径，以降低流速，但会影响正常的安装空间和工作效率且耗能大。 3、流体工艺参数的调控，降低介质流速可以减缓或消除流体对弯管部的冲撞，不过调整起来难度很大，往往起不到好的效果。 4、增加支架，有一定效果，但不利于长时间使用。 5、增加膨胀节，有利于缓解管道与回旋风机出口的回流振动。