深圳精益管理在轮胎行业智能化方面的研究（上）

深圳精益管理咨询发现，目前中国的制造业大而不强，严重制约了制造行业的发展。如何实现“人机一体、智能制造”，搭建精益设计、精益制造、精益管理的平台，提升轮胎橡胶工艺设计流程，持续改善产品质量，是各企业目前亟须解决的问题。精益管理咨询公司哪家？找天行健准没错！

天行健咨询对智能化工厂方面进行综合考虑，从工厂的规划、设计、未来的发展趋势、与传统的自动化物流的区别进行探讨，为橡胶企业的发展提供建议，从而推动行业的快速、健康发展。只有真正的实现智能制造，才能有效提升橡胶工厂工艺流程设计，实现科学布局，有效提高设备使用效率和信息化程度，提高经济效益，精益制造，持续改善产品质量，助力橡胶企业打好智能制造的基础，终实现智能化发展。

一、造业存在的困难
1、如何充分利用劳动力资源。结合自动化物流、智能化装备，如何合理的利用劳动力资源，鼓励研发创新，拥有公司的自主知识产权，提升产品的国际竞争力。

2、如何实现产品的提升。实现轮胎产业的转型升级，创造值的产品，摆脱“中国制造”的困境，开拓国际市场。

3、如何提升品牌价值。提升在国际上的度，提升国际市场的形象，提高产品的市场竞争力。

二、传统自动化和智能制造的差异
解决制造业存在的问题，利用智能化的设计思路，搭建精益制造的管控平台。如何搭建智能制造，正确区分传统制造和智能制造的差异。下面进行简要的介绍：

1、传统方式仅建立实现设备的自动化，而智能制造需更加关注设备的智能化程度，自动检测、自我修复的程度。

2、传统方式仅建立成品的自动化物流输送，而智能制造需更加关注按需输送，生产线的柔性制造。

3、传统方式仅建立立体化存储，减少存储空间，而智能制造需更加关注设备按需生产，库存小化管理。

4、传统方式仅关注提升工厂的自动化程度，而智能制造需关注精益制造的管理思想，与自动化相结合，实现柔性制造、精益生产、精益设计、精益管理。

三、智慧制造架构体系
智慧制造体系分为五级(参见图1)，

由底层至上层划分为设备级、过程级、车间级、企业级、智能决策级。
层设备级实现设备层的智能化、自动化，基于RFID、条形码、自动物流、智能传感器等技术实现数据的自动采集。
第二层过程级引入视觉分析、过程控制技术实现物流、信息流的集成。
第三层车间级通过部署车间级管理系统，车间的智能化调度，在该层引入智能化的关键技术，引入数学模型与智能优化算法，进行工厂制造工序的综合能力平衡，实现计划的自动化排产，建立柔性化的生产线
第四层企业级管理：通过部署ERP、CRM、OA、PLM等系统，搭建企业从研发至销售，乃至终端客户的全生命周期管控。第五层企业职能决策层，运用大数据分析技术，采用抽象模型实现全工厂的数据的钻取、抽取、分析，建立企业决策的信息知识库，为企业决策、产品研发提供数据支持。通过智能数据挖掘与分析，进行管控指标体系的重构以适应制造环境和制造流程的改变。


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