上海静安电磁流量计检测正规计量单位联系电话
-
¥400.00
热式气体质量流量计应用领域:
● 天然气,液化气,火炬气,等气体流量测量
● 电厂高炉的一次风、二次风流量测量
● 矿井下通风或排风系统流量测量
●燃气过程中空气流量测量
●烟囱排出的烟气流量(速)测量(CEMS)
●煅烧炉烟道气流量测量
热式气体质量流量计应用场合:
1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气
2、石油与天然气工业
能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制
8、环保
沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量
9、其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制
热式气体质量流量计故障:流量计堵塞;处理方法:流量计前的过滤器及流量计需要定期清理。流量计检测
为了介质中的杂质(尤其是油、水成分)得到有效的过滤,保持限流元件、传感器与阀芯的清洁,工艺人员需要利用开停车期间的时间对流量计前的过滤器进行清理,仪表人员在开停车期间,工艺停车后立即接入干燥的氮气正反向吹扫流量计,工艺开车前再转投BF3,注意:一定在流量计有给定值既阀门有开度后进行吹扫,禁止全关时强行用气压顶开阀门。这样会造成流量计内调节阀不可修复性损坏。吹扫时间不能低于30分钟。
热式气体质量流量计基于热传导技术原理设计,结合牛顿热力学定律,通过测量管道中介质通过探头时带走的热量,直接测量质量流量或标况流量。 可广泛应用于各种气体的质量流量和标况流量测量,无需温压补偿。产品测量方式采用恒功率设计具有测量下限极低,量程比宽,测量精度高,安装简便等特点。产品广泛应用于压缩空气,瓦斯抽采,天然气测量,曝气测量,排放气体监控,过程气体控制等众多领域。
产品特点
插入式设计,可在线带压安装;
适用于多种管径和已知截面积的任意形状管道;
量程比大,测量流速范围宽;
无可动部件,无压力损失;
测量气体质量流量,无需温度、压力补偿;
全隔离的电气结构彻抵滤除外部干扰;
能效电源设计整机功耗极低;
宽电源电压输入范围适应各种复杂电源环境;
大屏幕液晶双行显示,读数清晰易辨;
热式气体质量流量计性能指标:
测量范围:0-120Nm/s(20℃,101.33KPa)
准确度:±1%的读数 ±0.5%满量程
量程比:通常100:1(取决于标定流量范围)
管径范围:10mm-6000mm
应用范围:适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀气体
环境温度范围:-40℃~+85℃(无显示);-30℃~+70℃(有显示);湿度小于90RH
介质温度范围:-40℃~+100℃;-40℃~+200℃;-40℃~+350℃
传感器直径:3、2.5
插入式传感器勘探直径:19(标准)、16、12
传感器材质:304、316不锈钢、哈氏合金、钛
探杆材质(保护套):304、316不锈钢、哈氏合金
双向测量介质流量
模拟量输出:流量:4-20mADC,温度:4-20mADC,负载1000
累计脉冲输出
键入12段非线性修正,内置10段非线性修复
通讯:串口输出RS232/RS485
供电电源:24VDC/600mA;220VAC/13W;110VAC/15W
报警:1-2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定
大屏幕LCD显示:七位瞬时流量,八位累计流量
过程压力:1.6MPa(20MPa)
安装工艺形式:插入式(卡套、卡套+球阀、法兰连接),管道式(法兰、螺纹连接)
防爆等级Exd II CT6
防护等级:IP65
通过不断实验、不断对非接触式流量计分析。通过预先设定的断面参数,根据流量计内置的水利模型,将测得表面流速转化为断面平均流速。根据测的液位,流量计结合断面几何参数,自动算出断面面积,进而根据流速面积法公式,求得流量。再将液位、断面平均流苏、流量传送至RTU,由RTU传输至控制中心软件平台。这就是一整套系统组成。