阜阳纯净水生产企业纯净水设备介绍

阜阳纯净水生产企业 纯净水设备介绍
预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，反渗透纯化系统的稳定运行,对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖，纯净水设备机械过滤器定期反洗,反渗透技术的日益成熟使纯净水设备在工业生产中得到了广泛的应用,应该及时调整浓水量，保持回收率75左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态,定期对纯净水设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量,组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好,AC活性炭滤芯可吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化,反渗透是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单的特点。

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纯净水设备主要功能及应用领域

　　纯净水设备采用纳米级的过滤分离技术，主要用于降低液体的浊度，去除细菌，微生物，病毒，大分子有机物等用途，以达到过滤液体的目的。

　　主要应用于：RO系统预处理，直饮水系统，废水回用系统，特殊液体分离，浓缩系统。目前已成熟应用于钢铁，化工，生物医药，市政污水，电泳漆，食品饮料等多个行业。

超滤膜过滤原理：

超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

纯净水设备主要功能及应用领域

　　纯净水设备采用纳米级的过滤分离技术，主要用于降低液体的浊度，去除细菌，微生物，病毒，大分子有机物等用途，以达到过滤液体的目的。

　　主要应用于：RO系统预处理，直饮水系统，废水回用系统，特殊液体分离，浓缩系统。目前已成熟应用于钢铁，化工，生物医药，市政污水，电泳漆，食品饮料等多个行业。

　纯净水设备主要优势特点

1、 过滤效果稳定，超滤产水水质受原水水质波动的影响很小，可保障产水水质稳定一致。

2、 分离过程无相变，超滤分离过程为纯物理过程，可在常温下进行，不会引起分离物质的化学性质的改变。

3、 分离过程仅以低压泵提供的压力作为推动力，运行费用低，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修。

4、 占地面积小，纯净水设备容易实现模块化设计，方便后续工程的扩充以及和其他处理工艺、设备的整合。

5、 应用范围广，凡分子量为1000~500000道尔顿或者颗粒粒径为0.002-0.1μm左右的物质，都可以利用超滤分离技术。此外采用系列化不同截留分子量的膜，能对不同分子量溶质的混合液的各组分实行分子量分级。

纯净水设备主要功能及应用领域

　　纯净水设备采用纳米级的过滤分离技术，主要用于降低液体的浊度，去除细菌，微生物，病毒，大分子有机物等用途，以达到过滤液体的目的。

　　主要应用于：RO系统预处理，直饮水系统，废水回用系统，特殊液体分离，浓缩系统。目前已成熟应用于钢铁，化工，生物医药，市政污水，电泳漆，食品饮料等多个行业。

　　电渗析是一种膜分离技术。电渗析的关键部件是离子交换膜，离子交换膜分阳离子交换膜(简称阳膜，它只允许阳离子透过而阻挡阴离子)和阴离子交换膜(简称阴膜，它只允许阴离子透过而阻挡阳离子)两种。电渗析器是利用离子交换膜的选择透过性，在直流电场的作用下使水中的离子有选择地定向迁移，使一部分水中的离子数量减少而另一部分水中的离子数量增多，从而达到分离、浓缩、除盐的目的。


超纯水设备制备纯水通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成,超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益,反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔,由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开,应该及时调整浓水量，保持回收率75左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。

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反渗透基本原理

　　反渗透(Reverse Osmosis)简称RO，源于美国航天技术，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的性，广泛运用于水处理相关行业。

　　渗透是一种物理现象，当两种含有不同根类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含根量少的一侧的溶剂会自发地向含根量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧的液位差(即压力差)达到平衡时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。渗透压只与溶液的种类、根浓度和温度有关，而与半透膜无关。一般说来，根浓度越高，渗透压越高。反之，如果在浓溶液侧施加一个压力超过渗透压时，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫做反渗透(Reverse Osmosis) 。反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。

1. 聚酯材料增强无纺布，约120μm厚;

2. 聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚;

3. 聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚。纯净水生产企业

4. 复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的，它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。

5. 设计多孔中间支撑结构的原因是如超薄分离层直接复合在无纺布上时，表面太不规则，且孔隙太大，因此需要在无纺布上预先涂布一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，其孔径约为150埃左右。

6. 每一层均根据其功能要求分别优化设计与制造，超薄分离层是反渗透过程中真正具有分离作用的功能层。





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