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阜阳纯净水设备厂水过滤设备

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阜阳纯净水设备厂 水过滤设备
对备用或长期停运的精密过滤器,要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖,纯净水设备机械过滤器定期反洗,当精密过滤器进口压差大于0.15MPa时,应更换滤芯,一般应每月检查一次,2~3个月更换一次滤芯,预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成,对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器,超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的终水质指标要求。

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  复合式净水器

  这种类型的净水器是采用了滤芯和隔膜净化的原理,分别将各种材质的滤芯和隔膜串联在一起,从而达到对水质的理想的净水效果,所以复合式净水器具有滤芯式净水器和隔膜净水器的共同的优点。同时还可以对水口感进行改善。所以复合式净水器是现在市场上,也是有发展前景的家用净水器之一。

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1 基本要求

1 反渗透水处理装置(以下简称装置)应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

2 装置选用的预处理设备,管道,阀门,仪表等构件应符合国家及行业相关标准,并具有产品合格证,必要时应采取适当的防腐及保护措施,不得污染水质。

3 装置应根据进水水质选择性能合适的膜组件。在正常情况下,膜组件的设计使用寿命应不小于25000h。膜组件组装时,应采用50%的丙三醇(化学纯)水溶液作为润滑剂,对容器端板,膜组件接插口,密封圈等部位进行润滑。

4 装置加工制造应符合JB/T 2932的规定。

5 装置主机架应安装牢固,焊缝平整,水平及垂直方向公差应符合装置的设计要求。油漆涂层均匀,美观,牢固,应符合GB/T2932的规定。

6 管道安装应平直,走向合理,符合工艺要求。

7 泵安装应位置平衡,在运转中不得有明显的振动.高压泵进,出口应分别设有低压保护和高压保护,在其出水管路上宜设置慢开阀门。

8 反渗透膜的保护系统应安全可靠,要有防止水锤冲击的保护措施;膜组件渗透水侧压力应小于浓缩水侧压力,特殊情况下渗透水侧压力可浓缩水侧压力,但压力差应小于0.03MPa。

9 装置在设计压力1.25倍条件下试压,不得有渗漏现象。

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10 电气控制的安装应便于操作,控制应灵敏可靠,遇故障应立即止动,具有自动保护功能。

11 经预处理后的水进入反渗透处理工序,应进行水质污染指数测定,其方法按DL/T 5588规定进行。

12 装置应具有化学清洗系统或接口,且具有分段清洗功能。


预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,反渗透纯化系统的稳定运行,处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分,反渗透技术的日益成熟使纯净水设备在工业生产中得到了广泛的应用,对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透 纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关,由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。

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RO纯水设备的启用调试步骤:

一套RO纯水设备安装好后,调试工作是非常重要的,需要逐步一个一个步骤来。如果不然会导致损坏反渗透膜,减少设备使用寿命。

下面主要介绍RO纯水设备调试步骤。

1、安装完成后,打开水龙头管路上的电镀球阀,关闭反冲球阀,然后将压力桶球阀打开。

2、将变压器电线插头插入电源插座,此时泵浦启动,纯水设备开始制水。

3、检查初滤水排出:制水时,过滤后的纯水进入压力桶,另一方面,逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀,检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。

4、试自动启动与停止:制纯水需要较长的时间(约 90 分钟 ~120 分钟),才能使压力桶填满。为了快速确知动作,5分钟后关闭压力桶球阀,此时管线内压力增高到一定值(大约 3.5kb/cm 2 ),高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水,高压泵应自动启动运转。如此*作几次,检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后,打开压力桶球阀。纯净水设备厂

5、试低压开关动作:将自来水管路上的电镀球阀关闭,表示预设无水或缺水时状态,则低压开关应动作而使高压泵自动停止,以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后,再打开水源管路上的电镀球阀。6、试自动停止后不用水时,不应有水从初滤水排出管流出:试运转 5~10 分钟后,关闭压力桶球阀,高压泵自动停止后,检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形,表示四面阀或逆止阀有故障,应更换或排除故障。

7、检查接头及接管是否漏水:在试运转动作中,自动启动和停止后,检查所有零件、组件、接头处是否漏水。

8、检查水质:一切正常工作后,让高压泵运转制水中,检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后,让机器正常运转十分钟左右,打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗),然后关上鹅颈龙头。至此,您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。










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