小口径3pe防腐钢管除锈原理

河北新闻资讯 （诚源管业赵 1413124617）记者（李小萌） 3pe 小口径防腐管道内除锈体系由供丸体系、喷丸体系、除尘体系、空气压缩体系、供管体系和电气控制体系构成。
首要部件有：提升机、螺旋分离器、螺旋运送器、喷丸室体、运管传动车、喷丸传动车、储气罐、油水分离器、空压机、管线渠道等。
其为小口径防腐钢管除锈作业原理为：由运管小车将钢管放入喷丸室体，喷丸小车股动砂罐前行，一起敞开喷丸遥控装置，以压缩空气为动力的钢丸由散枪头喷射到钢管内壁，并由压缩空气股动进入喷丸室体，带粉尘气体经过除尘器排放到大气中；钢丸则由喷丸室底部排放口流入螺旋运送器后，顺次经过提升机、螺旋分离器储存在供丸体系内。当喷丸小车行进到钢管管口邻近完结内除锈作业时，喷丸小车上的砂罐口则正对供丸体系的排放口，敞开气控闸阀进行装钢丸，随后喷丸小车缓缓撤退并对钢管进行排气吹扫。当小车推到底部后，翻开喷丸室体，经过运管小车将钢管运出，并装入待除锈的钢管，至此完结管线除锈作业。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　　2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。　4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性
3PE防腐管主要特点是：具有较高的质价比； 聚乙烯绝缘性能，而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变，可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强，不会发生植物根穿透现象；包覆管整体抗弯曲能力强，一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径；抗阴极剥离能力强，这对于阴极保护的管道来说十分重要；生产过程全部连续机械化，产品质量稳定，有利于全面质量控制；聚乙烯包覆钢管 生产的全部原料都为大型企业生产，来源可靠，质量有；聚乙烯防腐性能，可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀；使用寿命长，理论上可以使用50年以上；强度高，可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤。