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现设计一实验室型螺线管磁系,其内半径r1=3cm,α=3, 2,G=0.179,F(α,β)=1.79,要求场强 H0=25000Gs,螺 工作温度60℃,铜的电阻率ρ=2×10圆柱形螺线管磁系的铁铠一般分两部分,即圆柱筒和上下 。两者厚度的计算方法不同,需要分别计算。关于铁铠厚度的 算尚无成熟的公式。本文提出了它们的计算公式及详细推导 由图1及前述工作原理可知,本机的关键部件及设计均 系部分,特别是鞍形线圈部分。在本文以前,高梯度磁选的 设计还没有突破传统的磁路设计范畴。在设计磁系的核心部 ——鞍形线圈时,常常用下式确定其磁势,即所需安匝数。 IN=σHδ/0.4π (1) H———设计要求的场强; δ———分选空间高度; σ———漏磁系数。 理论分析可知,σ不仅涉及到漏磁,也与铁铠消耗的磁势有 因而是较广义的漏磁系数,有时也称为放大系数。漏磁系数 确定是很困难的,以前的设计者只能凭经验来选择。然而,σ 系设计中非常关键的一个参数,σ 过小,磁系达不到设计场 σ过大,则会导致制造成本和能耗的增加。 电磁磁选机磁系设计 磁选机的电磁磁系设计一般包括下列内容:磁系形式的选 ;确定工作空间的磁场强度;确定线圈磁势;确定线圈尺寸; 定导线直径;确定线圈匝数;验算线圈磁势;验算工作空间的 场强度;验算线圈温升。 现按上述内容分述如下。 磁系形式的选择是磁选机设计很关键的一步。应根据电磁方 关的基本理论再结合国内外比较的磁选机磁系的实践, 补短,综合考虑后加以选定。一般应遵循下列几个原则: (1)磁路要尽可能的短,因为磁路短,磁阻小,有利于提高 强度; (2)空气隙要尽可能的小,因为空气的磁阻大;减小空气隙 减小磁阻,同样有利于提高磁场强度; (3)漏磁要尽可能的少,漏磁的多少与空气隙的大小及线圈 于工作气隙的位置有关;空气隙小、线圈靠近工作气隙,则 少,反之则漏磁多;所以,设计时要尽可能将线圈摆在靠近 气隙处。

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