浙江弯管机汽车头枕骨架弯曲加工设备汽车配件

DW-20CNC-3A1S汽车头枕骨架弯管机、数控弯管机、浙江汽车头枕骨架弯管机

设备技术部分

一、     机械性能及主要适用范围

DW-20CNC-3A1S 数控型单头全自动伺服弯管机为伺服驱动自动送料、伺服驱动自动转管，伺服驱动自动弯管。具有弯管速率快，控制精度高等特点。所有程序编写及输入均在对话式触摸屏上进行，所有的信息说明均以中文显示，操作极为方便，快速。

本机为小型数控弯管机，运用电脑触摸屏和PLC控制，多组程序、多角度设定，使您的操作及程式设定更简便，应用更广泛。本机主要用于汽车配件、高压油管及小管径和小弯曲半径复杂型管材弯曲加工的定制型数控弯管机。

二、     主要技术参数

四、产品特点：

1、DW-20CNC-3A1S弯管机该设备专为客户解决弯曲小管径、小弯曲半径、复杂弯曲情况研制。

2、该设备驱动为液压、电机混合驱动。前夹、抓料、夹紧为液压驱动，转管、送料、弯管为伺服电机驱动。

3、送料电机控制产品弯角间的直线段长度。

4、转管电机控制产品的空间转角。

5、弯管电机控制每个弯角的弯曲角度。

6、弯管轮模可通过液压控制左右移动，配合弯管电机可实现设备的自动弯管动作减少材料干涉，该设计可解决弯管产品的一些空间干涉问题。

7、在进行道弯曲结束后，系统自动检测到干涉问题停机等待，需要人工将加工好的油管接头螺母往前移，并脚踩控制开关进行后续的连续弯管加工，全程弯管都是自动化，只需人工调节一次干涉螺母便可完成整个动作流程，对于加工的精度不受任何影响，本机控制系统全部采用三菱驱动控制器，具有高强的稳定性。

2、设备特点

2.1、结构型式

1、数控液压弯管机采用转臂升降式夹管结构，

2、采用液压导板侧推机构。

3、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转，为弯管方向。

2.2、电气控制及操作界面

1、数控液压弯管机操作界面采用触摸屏。

2、数字显示分辨率：弯角0.01°，转管0.01°,送料0.01mm。

3、数控液压弯管机控制系统采用工业电脑控制。

4、操作界面上弯管参数可设置（预置）。

2.3、弯管质量要求：

1、弯曲处管子表面不允许折皱存在。

2、弯曲后管子表面不应有由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。

2.4、CNC数控液压弯管机设备具有以下特点：

1、采用对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有系统。

2、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）

3、大弯管程式记忆容量2百万组，每组多可编程45道弯曲。

4、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。

5、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。

6、程式及资料都设有使用者密码设定功能，除了保护资料防止他人任意更改外。每笔资料皆可追溯修改者，方便资料管理，查清责任归属。

7、可记录近1000笔之弯曲加工内容资料，方便生产者管理。

8、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。

9、具XYZ座标值转YBC加工值转换功能，方便操作者使用。

10、程式输入后可自动计算管件全长。

11、程式编辑时具有次程式列随供作微调修正值之输入，不因打样多次修正程式后遗失原始加工资料。

12、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-9共十段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。另设有外部速度旋钮随时依需要降低或增高加工速度。

13、自动时具有后拉送料及往复送料功能供切换以因应不同管件加工需求。

14、可依管件不同反弹特性，事先测试二道弯曲来取得平均反弹值，并调整弯曲程式内每一弯管反弹补偿值。

15、可依管件不同延展特性，事先测试二道弯曲来取得平均延展值，并调整弯曲程式内每一弯管延展补偿值。

16、配备加工量及加工时间计数功能。

17、采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

18、屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。

19、机器在进行自动加工时，控制器仍可供以输入或编辑程式，非常节省时间。

20、自动加工时如遇偶发状况或错误发生而暂停机器动作，于状况排除后仍可选择让机器继续完成该管件未完成之工作，适当避免管件浪费。

21、具Y轴（送料）自动位置检验功能，设定检验精度后，于自动加工时可随时检验Y轴是否因不同管材延展而造成位置偏离，及时发现批量生产中之尺寸不合格品。

目前公司主要针对于弯管机、液压弯管机、全自动弯管机、切管机、缩管机等产品进行自动化及数控化的研制生产、可为用户进行一对一式的订制 订做属于适合用户需求的管材加工机械生产设备。

定制流程：

客户来电（电子邮件、传真）等信息咨询我们——我们对其加工产品进行技术化研究分析——双方通过有效的沟通确认实行方案——用户来我公司考察进行合作合同签订——预付定金——开始订做

常规型机型及我公司现有的标准型设备；双方经过技术上通过了解、用户将提供加工图纸及技术要求——邮寄样品、加工材料——技术分析确认——签订合同——预付定金——开始模具订做

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