重庆电动三维滚筒式混合机制作精良

本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象各组分可有特殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中较理想产品。
筒体装料率大，高可达90%(普通混合机仅为40%)，，混合时间短。
筒体的各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。
用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 装料的筒体在主动轴的带动下，做周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作三向复合运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的，避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象。

操作原理：
1、本机可根据客户要求采用变频器调速，开机前接通总电源，电源指示灯亮，然后启动电动机按钮，再启动调速面板上通断开关，指示灯亮，然后缓慢旋转使之达到正常的混合转速。
2、如用户需混合时间设定，应在合同中制订此项内容，我厂可安装时间继电器，使用户根据物料的混合要求设定混合时间。
3、混合结束后，按开车顺序反之关机，如发现下料不理想，可点动按钮达到下料要求。

注意事项：
1、本机的混合是三维空间混合，在料桶的运转范围内应加保护栏，以免发生人身事故。开机前，桶体前切忌站人，避免事故发生。
2、在装、卸料时，设备的电动机停机，以防电器失灵，造成不必要的事故。
3、设备在运转过程中，如发现有异常情况，应立即停车检查，待排除故障后方可开机。
4、设备的各传动副应定期加润滑脂、润滑油（三个月加一次）。
5、操作面板的反馈旋钮、调速旋钮不得随意变动，出厂前已校核好。


设备安装：
1、本机在出厂前均进行空载、加载、试车，正常工作后方可出厂，满足用户使用。
2、运输方式：600L（包括600型）采用整机出厂，不配制地脚、螺栓；600L以上采用分体式运输，配制地脚、螺栓。
3、设备安装：
⑴本机到达用户单位应卸车，不可对设备及附件冲击、摔打，因为本机的安装精度比较高。
⑵为防止在运输过程中螺丝松动，安装前应将所有紧固螺丝拧紧。
⑶安装地面应平整，设备就位后应底部四角与地面之间的间隙，避免运行时摇晃。
⑷大型设备应在我厂技术工指导下安装。
⑸当设备安装完毕后打开后盖，用手转动皮带轮，运行平稳后再接通电源。接电源应注意：
①主轴的转向与箭头所示方向一致，如不符可通过变换电源相位予以调整；
②转速调试应由慢至快，平稳调节，且不可规定转速。
⑹空载试车时如发现机架不稳，应停机，在底部加放10~16mm橡胶防震垫予以调整。
⑺空载运行时间不少于10分钟。
⑻空载运行正常后方可加料试机，加料应由少到多试机，且不可规定装载量。
⑼机器测试完毕后应交付专人负责操作，并知道其正常操作常识。
⑽设备保养：新设备运行三个月内应更换所用润滑油，链条润滑油脂以后六个月更换一次。


本机广泛适用于制药、化工、食品等行业的干粉物料混合，对不同比重和不同粒度的几种物料也能进行快速而均匀的混合。该机利用特的三角摆动，平移转动及摇滚原理，产生一股的交替脉冲运动，连续不断地推动进行混合物料，其产生的涡流具有变化的梯度，从而能产生的混合效果。该机还具有运转平稳、噪音低，装载系数高、混合时间短等优点。
该机座、变频制动电机主轴、回转连杆及筒体等部分组成。装料的筒体在主动轴的带动下作平行移动及摇滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动扩散、掺杂，以达到高均匀混合的目的。欢迎您来电咨询或来现场参观了解！

三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的佳品质。



混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散成为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度大于液滴的沉降速度。

三维混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的佳品质。


该机由机座，传动系统，电器控制系统，多向运机构。 特点 由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多， 混合效果高，均匀度可达99.9%以上大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4～0.6)。混合时间短，。是 三维混合机混合桶体型设计特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。




（1）三维混合机开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。
（2）启动三维混合机主电机，观察筒体运动平稳性。
（3）启动运行按钮，调整混合时间继时间电器，若不需要时间控制，则时间继电器下方旋钮搬至连续状态。
（4）数显表显示转速不得大于500rpm。
（5）人站在筒体前正面主轴转向顺时针，切忌方向运转。
（6）混合完毕，按下停止按钮，三维混合机设备停止运动，若出料口不在下方出料位置，则利用电动按钮，使出料口停止在出料方使的位置，打开快开盖，即可卸料。