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怎样降低沙子烘干机能耗提高烘干效率? 降低沙子烘干机能耗,提高烘干烘干机工作效率,是每一位用户在对沙子烘干作业中的追求。除了选择热效率较高的烘干设备外,我们应该怎样降低沙子烘干机能耗提高烘干效率呢? 三回程沙子烘干机内部结构 1、控制沙子原料的湿度。沙子烘干机是通过湿沙与热空气的交换而达到脱水烘干目的的,如果我们所要烘干的沙子湿度太大,就会延长脱水烘干的过程,不但增加热能的消耗,还会影响沙子烘干的速度,进而降低烘干机的工作效率。所以,在对沙子烘干之前,要行适当的脱水处理,以沙子含水量达到规定范围以后再进行烘干处理,以降低能耗、提高烘干效率。 2、减少各种热损失。一般来说,沙子烘干机的热损失不会超过10%,大中型的生产装置如果保温适宜,热损失为5%左右。所以,在我们使用沙子烘干机的时候,要做好干燥系统的保温工作。除此,为防止沙子烘干机烘干过程中产生漏风的情况,一般会采用送风机和引风机串联的方法,经过合理的调整使系统处于零压状态操作,这样可以避免对沙子烘干机因干燥介质的漏出或者环境空气的漏入而造成沙子烘干机热效率低下的状况。 3、提高入口温度、实现部分废气循环。在沙子烘干机烘干作业的过程中,在物料允许温度限制的范围内,适当提高沙子烘干机的入口温度,有利于提高烘干机的热效率。同时,我们可以将烘干过程中产生的部分废气进行循环利用,也就是利用部分废气中的余热使沙子烘干机的热效率有所提高。这样,既能够达到能源节约的目的,又能实现烘干机工作效率的提高。 沙子烘干机在工作的过程之中,砂子经过热风炉上部的流沙管进入到滚筒内部,燃料经过燃烧放出热量,在抽风机的作用之下进入到滚筒之内,砂子在滚筒之内经过三个回程的运动,以及扬料板的作用与热空气进行大面积的接触,充分的进行热量交换,终成品砂经过出料口被排除,同时一部分废弃还要进入到除尘系统,进行过滤,恒安重工建议使用水处理的方法,造价低,效果好。 沙子烘干机有直接烘干和间接烘干两种烘干干燥方法,那么在生产过程中,我们应该选择哪种烘干方法?直接烘干和间接烘干又有哪些区别呢? 沙子烘干机直接烘干法,就是利用单筒烘干机对沙子进行烘干的方法。其工作原理是沙子由供料装置进入滚筒内部,在扬料板的不断作用下与筒体内的热气流充分交换,达到沙子烘干的过程。这种直接烘干的方法,具有操作简单方便,易于维护管理的特点。 而沙子烘干机间接烘干方法,一般是指采用三筒烘干机对沙子进行烘干的过程。它的工作原理是:物料由供料装置进入滚筒内层,实现顺流烘干,在抄板的作用下实现热交换的过程中逐步运动至中层,进行逆流烘干。沙子物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,以使物料达到较好的干燥状态。后进入外筒,完成干燥的过程。这种烘干方式的优点是制作精良、占地面积小,而且热。 对于沙子烘干机直接烘干和间接烘干的方法,我们在实际的生产中应根据自身情况进行选择,以烘干的效率和质量,达到低投入高收益的效果。

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