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轻质隔墙板挤压成型机HQJ90600内墙板生产设备

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项目建厂要求
(一)要求建厂选址位置距市区附近,道路畅通、便于运输,产品覆盖半径一般不超过150公里,可降低运输成本。
1、厂区要求地面平整,便于生产和运输;
2、厂区平面布置应根据场区地形,本着有利于原料成品堆放和生产;
3、厂区要求供、排水合理,便于产品养护;
4、厂区要求有足够的电力供应。
(二) 厂址要选择在工业固体废弃物比较集中的区域,便于原料运输和降低成本。
六、项目的技术特点与工艺流程
(一) 技术特点
1、本项目装备对城市建筑垃圾、工业固体废物的利用技术达到国内水平,其制品的废物利用率达75%-78%,利废效果显著。全程清洁化生产,无排放、。
2、生产线系统控制准确、灵敏可靠,自动化程度高,技术成熟,流程简捷、 设计合理,从原料配方到生产工艺、从机电设备与工艺流程的匹配,均达到国内水平。
3、节能型养护工艺,本项目产品在生产线中实现自保温养护,余热得到充分利用,热交换效率较高,节能效果明显。
4、采用多螺旋封闭膜腔挤出机
(1) 适应零塌落度的干硬性混凝土物料,节约用水。物料中工业三废掺量高达75%。
(2) 该机挤出的空心条板产品强度和密度可控,操作方便。
5、制品可任意定长切割,由于制品的高强度、孔洞率高和固废掺量大,本装备生产的轻质隔墙板产品是真正意义上的轻质高强、节能环保建筑隔墙板。

我公司轻质墙板机拥有多项创新,并获国家专利。又名 轻质墙板机、轻质隔墙板挤压成型机 内墙板生产线、轻质内墙板生产设备
1、海天 轻质墙板机 所生产的轻质隔墙板上下面均可布预应力钢筋,钢筋直径可达6mm。本项技术已获得国家专利,专利号:ZL2.7。
2、场地采用有轨(槽钢导向)和无轨(地面铁板导向)均可,用户可根据需要订货。
3、铰刀、边模板、震动板、副筋钩、导料板、易磨损部位用合金包围镶嵌而成,的提高了抗磨损能力。
4、整机采用全防腐技术,生锈。箱体用钢板焊接而成,永无损坏之优。
5、当主机进入或脱离作业时,整机手动液压升降,或全自动液压升降。操作灵活方便,降低工人劳动强度,提高生产效率(定制)。

第六代轻质隔墙板成型机获多项国家发明专利(专利号:ZL2.7)

本墙板机特点:
1. 该墙板机采用液压升降系统,回转轻松,可降低劳动强度,提高生产效率。
2. 墙板机机身采用防生锈技术。关键部位(如料斗)采用不锈钢焊接而成。易损部位(如铰刀,边模板、震动板、导料板和其他部件)均采用合金镶嵌焊接而成。
3. 墙板双面均可布加强钢筋,钢筋直径可达6毫米。
4. 场地:有轨无轨均可。
5. 墙板原料,按照当地原料特殊性,我们提供配比,客户生产出合格的墙板。 (惯用材料参考:粉煤灰、炉渣、陶粒、火山渣、火山灰、浮石、蛭石等)
6. 降低建筑物总体造价,增加室内可使用面积。
7. 生产,单机年产量15万平米以上。
8. 以闭孔珍珠岩陶粒为粗骨料,以水泥、粉煤灰、建筑胶黏剂、外加剂等多种材料组合配比,生产的制品具有保温、隔热、降噪、质轻、防水防冻、防火耐高温、防震等诸多优点,外墙表面无需做二次保温,了建筑外墙“穿棉袄”的一大难题,实现了外墙保温一体化。

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