变频空压机

矢量变频控制技术原理：
滕盛变频机组采用矢量变频控制技术。从而使得机组可以在极其宽广的转速范围内，确保在电机升温小的条件下，得到合适的扭矩，平称的驱动空压机运转。矢量控制技术将定子电流分解为励磁电流和转矩电流，分别进行控制，然后合并转换成对变频器参数的控制信号，实现对励磁转矩的有效控制。这样即使在低速工况下，也能保持电机在较低温度下运行，这套转换技术使得一般的变频器不可避免要产生的噪音和有害的谐波，被抑制在低水平，运用新一代矢量变频控制，将直流转换为交流，即提高了抗高温能力，又拥有更加高的转换效率，节省能耗的同时提高可靠性。
变频压缩机大节能：可变流量，避免加卸载产生的浪费
空压机在工厂用气波动时，会有卸载的时间，这时空转还需消耗45%电能，而用TS变频式空压机，可以没有卸载，避免了加卸载时间生的高负荷电 ，和卸载时浪费的额定功率45%损耗，不存在浪费。如果系统台数越多，节能越多。
变频压缩机第二大节能：恒压供气，避免了压差产生的浪费
普通空压机的高压力点为0.8Mpa，而普通工厂的用气压力只需0.6Mpa，空压机为了避免频繁启动而造成对机组、对电网的冲击，设置一个小0.1Mpa的控制压力带（即上下限），几台机器一起使用时，需要有一个压力梯度、系统的压力带就更宽了，而TS变频式空压机，可以无限次启停，故无需设置压力带，只需设置压力点就行，每节省0.1Mpa的压力带，系统可节能10%—15%。

的性能，源自的产品配置。系统结构的尽善尽美。





为什么选择台湾滕盛变频螺杆式空压机
混合永磁电机比其他同级别的压缩机要少很多链接部件，是由混合永磁电机直接驱动，空气压缩机在运行时无需考虑齿轮、滑轮、皮带、联轴器轴封等运动部件的磨损。
的技术：
混合永磁电机革命性特的永磁结构，利用更少的电能提供更多的压缩空气和更大的气量调节范围。跟工频空气压缩机相比，节能15%~38%。跟普通变频相比，节能5%~10%。系统用气量波动越大，节能效果越显。
节能：
永磁电机能在低速时仍保持的电机效率，了在用气量小的时候，具有明显的节能优势。
◆变频范围从25%-（普通变频从50%-）
◆跟固定转速空压机相比，节能22%-30%
◆跟普通变频空压机相比，节能5%-10%
系统用气量波动越大，节能效果越明显。
节省系统卸载时的能耗（变频节能）：
根据固定式空压机在用气量波动时，会有卸载的时间，这时空压机空转但还需耗45%的电能，而用MFV系列为变频式控制，则没有卸载，不存在浪费。
节省控制压力带宽浪费的电能 （变频节能）：
固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组，对电网的冲击，设置一个小为1Bar的控制压力带 （既空压机上下限），几台机器一起使用时需有一个压力梯度，系统的压力带就更宽了，而TRL系列为变频式 控制，可以无限次起停，故无需设置压力带，设一个压力点就行，每节省0.14Barg的压力带宽，系统可节能 1%。
节省启动时的能耗（变频节能）：
空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。
安全适用：
高强度底盘、坚实箱底外壳、原装进口温控阀、不锈钢螺纹金属管及防尘系统，确保不会在高温、高压 下产生渗漏或爆裂。可适用-5℃--46℃的低温、高温、高湿、风沙等恶劣工况。
设计：
全封闭静音型箱式设计，箱体内侧贴有吸音泡棉，可有效吸收噪音，比同类机器噪音低,整体结构布局合 理，检修极为方便。