油泵管道输油泵

输油泵的功用是有足够数量的柴油自燃油箱输送到喷油泵，并维持一定的供油压力以克服管路及燃油滤清器阻力，使柴油在低压管路中循环。输油量：一般为柴油机全负荷需要量的3～4倍。类型分为活塞式、膜片式、滑片式和齿轮式。
输油泵故障原因：
一般来说，机器式输油泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式输油泵可修，但新式的输油泵因不可拆，一旦失效就的换新。

2CY、KCB系列产品适用于输送各种润滑性油料和其他无固体颗粒、无腐蚀性的润滑性液体介质；不适用于输送无润滑性、无粘度的介质及高挥发性的、闪点低的介质，如汽油、苯等。产品内置安全阀，具有过载保护作用。
产品的允许使用温度视轴封型式而定，对于机械密封，使用温度为100oC；对于骨架式橡胶油封为80oC；对于填料密封为200oC。
轴封型式有以下三种，应根据使用条件使用。
1、 机械密封：密封性能良好，摩擦功率损失、使用寿命长，允许使用温度为100oC，要求具备较高的使用维修技术水平。
2、 骨架式橡胶油封：结构简单，成本低廉，维修更换方便，允许使用温度为80o C。
3、 填料密封：允许使用温度高，可达200oC，结构简单，维修方便，摩擦损失大，填料磨损快，需较频繁拧紧压盖螺栓及补充、更换填料。

安装：
1、泵组应安装在坚固、平整的水泥基础上，并用地脚螺栓紧固之。安装时应注意防止底座的扭曲变形，以紧固后联轴器无碰擦，柱销能全部用手推入为准。
2、泵的安装高度，应不超过所允许的吸上高度。
3、管路应有管架，油泵不允许承受管负荷。
4、被输送油液清洁。若在油液中夹带细小沙尘或金属颗粒，对泵的使用寿命将有严重影响。因此，在吸入管端应装设滤油器，其滤网为50-80目/吋，有效过滤面积应大于吸油管截面积三倍以上。
5、建议在吸、排油管别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作情况。
6、安装完毕，应用手扳动联轴器，使油泵转动一周而无任何卡阻现象后方可接通电源。
7、油泵旋向符合要求，不许反转。次开动前，在泵壳内的吸入空间和进油连接管中灌注引油。
8、试车前将管路上的阀门全部打开。机组转动一小时无异常现象，方认为安装合格。停泵时直接切断电源即可。

故障二：YHCB圆弧齿轮泵流量降低或者排不出液体怎么处理？
可能原因：1、吸入高度超过允许吸上的真空高度。2、吸入接管漏气。3、旋转方向不对 。4、吸入或者排出管阻力过大。5、液体粘度增加。
对应消除办法：1、降低安装高度或提高吸入液面。2、认真检查吸入管路及接管部位。3、改变旋转方向。4、减低吸入或排出阻力。5、加温液体或稀释液体。
可能原因：1、所输送的液体粘度过大。2、排出管阻力过大。3、液体不干净使泵发生研磨。
对应消除办法：1、降低液体粘度。2、清理排出管。3、安装吸入管过滤器装置。
CB- CB-FC型外啮合齿轮泵采用高强度的铝合金压铸成形泵片，采用的DU无油轴承，径向密封采用齿顶扫膛，轴向密封采用双向浮动压力平衡式铜合金侧板，因而达到率、该泵具有体积小、重量轻、、性能好、工作可靠等特点。该泵单向运转、旋向可根据用户需求提供。由于以上特点，该泵适用于工作条件恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压机加工设备中