橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。数据显示2011年，中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据统计口径，销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿，同比增长超过20%。
目前，中国橡塑密封件制造行业规模(年收入2000万元)以上企业超过150家，国内橡胶密封行业总体上呈现企业规模偏小，技术水平偏低的发展形势。从企业经济类型来看，民营、三资企业占比超过95%，是行业的主要经济类型;同时，企业基本上集中在华东地区，从企业数量、销售收入以及资产规模来看，华东地区都占据了相当份额，市场集中度较高。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直在推动技术进步，是防止和减少环境污染的重要途径
橡胶密封件（Rubberseals）是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。
在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片型橡胶制品统称为。橡胶垫可以用模压法制作，也可以用硫化胶片冲制。目前广泛用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品、各种机械设备等行业，起到密封、衬垫、缓冲等作用。
想要充分发挥各种垫片的优势，用橡胶垫片时，应充分考虑以下几个方面：有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动，有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；不污染工艺介质；低温时不硬化，收缩量小；加工性能好，安装、压紧方便；不粘接密封面、拆卸容易。
（NBR）是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，以其的耐油性（但不耐酮、酯和氯代烃等介质）而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片是由二元和氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。
本公司的橡胶垫片都是用橡胶原料配合模具硫化而成的，其中不含再生橡胶的成分，并且橡胶的含量远市场上出售的橡胶板材。大部分标准尺寸的垫片， 如ASME B16.21,DIN 2690,HG20606-2009钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系),HG20627-2009标准钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系)，GB/T9126-2003管法兰用非金属平垫片的垫片等标准。
供应标准尺寸DN15～DN200 备有一定量现货
DN200以上尺寸 需定制（交货周期是订单数量而定）
DM800以上 需定制（交货周期是订单数量而定
标准垫片免收模具费，提供国标、日标、美标、欧标等标准厚度 1.5至5 其他厚度5～50均可定制 .
橡胶支座/板式支座
一、板式橡胶支座按形状划分：
矩形板式橡胶支座、圆形板式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座、圆板坡形橡胶支座
二、板式橡胶支座用途：
该产品主要适用于公梁、铁梁、城市立交桥。主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台，并同时能完成梁体结构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及梁端的转动。
该产品允许水平力为竖向的10%，允许转角不小于40，摩擦系数0.04－0.06，活动支座水平位移量50mm－250mm，分5级。荷载等级100KN－15000KN。
三、板式橡胶支座特点：
1、球冠圆板橡胶支座：球冠圆板橡胶支座是改进后的圆形板式橡胶支座。其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面中心橡胶大厚度为4－13mm，球面边缘15mm，以适应3％到4％纵横坡下，梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在橡胶支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环，支座受力时由底部圆环变形压密，调节底面受力状况，以改善或避免支座底面脱空现象的产生，使支座底面受力均匀。
2、坡形支座：能适应各种桥梁的纵横坡。该品种是在圆板橡胶支座的基础上改制成一种楔状坡形支座。斜坡的角度依据桥梁的纵横坡而制造，大便了桥梁的设计与施工，并有效的解除了粱、支座、墩台三者之间的脱空现象，与球冠圆板支座相比有不受桥梁纵横坡角度限制之优点。
乙丙橡胶垫片 乙丙橡胶(EPDM)耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性较好，可用于耐臭氧、耐候、耐紫外线场合，但基于自身的结构特点，其阻燃性、耐油性和粘结性较差。这种橡胶均具有主链饱和结构，可共混，性能上可取长补短。乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。由于分子结构内性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有特的性能。
橡胶技术展范围： 橡胶机械设备专区 橡胶产品制造和测试用成套设备、单机、模具及技术等； 橡胶化学品专区 各类橡胶用助剂，填充剂等； 橡胶原材料专区 天然橡胶、合成橡胶、骨架材料、热塑性弹性体、再生胶及胶粉、混炼体； 非轮胎橡胶制品专区 胶管、胶带、汽车用橡胶制品、工程机械用橡胶制品等.
橡胶技术展的内容： 橡胶机械设备：橡胶产品制造和测试用成套设备、单机、模具及技术等； 橡胶化学品：各类橡胶用助剂、炭黑、填充剂等； 橡胶原材料：天然橡胶、合成橡胶、骨架材料、再生胶及胶粉、混炼胶及半成品、热塑性弹性体等 同期举行。
生产工艺对比：
ESBR是丁二烯和苯乙烯经乳液聚合制成的弹性体，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合制得的一种共聚物，属于阴离子活性聚合。
主要用途对比
ESBR主要在用于制造轮胎、机动车部件，橡胶工业制品如胶管、胶带及胶鞋等。SBR是制造绿色轮胎、防滑轮胎、超轻量轮胎等轮胎的可以选择，还广泛用于制鞋业、雨衣、风衣及气垫床等。
产品性能对比
ESBR生产的轮胎抗湿滑性好，但滚动阻力大；SBR生产轮胎兼具滚动阻力小，抗湿滑性好，耐磨性高及降低燃油消耗等。
应用领域对比
ESBR与SSBR主要应用领域是轮胎行业。虽然SSBR在轮胎应用上很多性能强于ESBR，但其价格高，产品比较单一，在轮胎中的加工应用技术缺乏，也是其在轮胎行业未得到大规模应用的关键。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面胶应用外，其它应用场合，包括胶管、胶带等方面，SBR的综合性能不及ESBR，因此在一段时间内，SSBR发展仍存一定阻力。