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(1)坚持良好的光滑状态，定期检查，清洗自动光滑系统，添加或改换油脂、油液，使丝杠导轨等和中运动部件不时良好的光滑状态，以降低机械的磨损速度。



(2)中止框框精度的检查调整，以减少各运动部件之间的开关和位置倾向，包括换也系统、工作台交流系统、丝杠、反向间出没无常等的检查调整。



(3)经常打扫卫生。假定机订四周环境太脏、粉尘太多，均会影响机床的正常 运转 ；电路析上太脏，可能产生短路现象；油水过滤器、完好过滤网等 太脏，会发作压力不够、散热不好，构成缺陷，所以必需定其中止卫生打扫。

在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响大，产品出现这两种问题是一定交不了货、须要调整好的，出现这两种问题的产品一般只能报废，客户是不会要的。



起皱



　　材料在拉伸过程中，他的周围边缘部分由于切向应力过大，造成材料失去稳定，使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹，称为起皱。



　　起皱严重时，还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙，增大拉伸变形力，甚至导致拉裂。



　　失稳现象的产生，既取决于材料边缘切向应力的大小，也取决于拉伸件的厚度。



　　一般来说，拉伸模具用氮气弹簧或优力胶比较好些，比较不容易产生起皱、开裂等现象。为什么呢？因为氮气弹簧或优力胶它的力一般比较均衡，不会出现力量大小不均的问题。



　　氮气弹簧比优力胶要好一些，因为氮气弹簧力量大，也非常均衡，但是价格就要比优力胶贵上好多倍，好多厂都买不起它，一般只有规模稍微大一点的工厂才有钱使用氮气弹簧。



　　优力胶使用时间长了，就会萎缩掉，力量就没当初那么大了，须更换新的才可以，但是它的价格比起氮气弹簧来要便宜好多。



　　防止起皱可以采用压边圈，有的地方称为压料筋，都是一个意思，就是在不影响产品后面工序的情况下，在材料周围放上一圈凸起的筋，俗称压料筋，把材料四周压住，这样做的好处就是，拉伸出来的产品会比较饱满，也可以防止起皱。



　　压边力在试模的时候是需要做出相对调整的，一般设计出来都不会那么合理，都需要根据打出来的产品然后对压料筋的高度适当做出调整。压边力过大，将导致材料与凹模以及压边圈之间的摩擦力增大，会使材料壁部变薄，甚至拉裂；压边力过小，那么就不能有效地防止起皱。



　　第二个问题是拉裂，这个是拉伸过程中经常碰到的问题。

陕西二手机床回收中心 欢迎您 冲压模脱板的作用是什么呢？

　　“脱”，当然不是指脱光的意思哈。脱光这个理解也没有什么失误，呵呵。这里的脱的确就是指脱光、脱开的意思，意思就是说把材料或者产品从模具上卸下来，俗称“脱料”，当产品卡在模具上下不来的时候，俗称“不脱料”，在修理模具问题的时候，经常会碰到“不脱料”的问题，比如“xx模具不脱料了，你去修理一下！”，就是指产品粘在模具上下不来的意思。



　　冲压模脱板的作用是什么呢？当然个作用是脱料了，即把产品从模具上卸下来，想想他还有没有别的作用呢？当模具闭合的时候他是什么样子的呢？



　　哈哈，想到了吧？当然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是为了达到什么目的呢？当然就是压料啦。想到了没呢？



　　综合起来，冲压模脱板的作用有两个，一是脱料、把产品脱开；第二个就是压料，把材料压住，以便进行折弯、冲孔等工序。



　　你也可以这样说，冲压模脱板的作用就是脱料和压料。这样也可以，表达的很清楚，通俗易懂。



构成一幅比较完整的冲模一般应具备哪些零部件



　　构成一幅比较完整的冲模一般应具备的零部件有：模板、入块、以及标准件等；



　　模板包括：上下托板、上下垫脚、上下模座，上、下模板，上、下垫板，上、下夹板，止挡板、脱料板，凹模、凸模，也称冲头 或 刀口等；

　

　　入块（上模）：夹板入块、脱料板入块、冲头等；



　　入块（下模）：下模入块、下模刀口、浮块、定位入子等；



　　标准件：弹簧、六角螺丝、止付螺丝、线簧、等高套、导柱、导套、等高套垫片、两用销、顶料销等；



　　非标准件：外定位、内定位、节距定位、外限位柱、内限位柱等