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传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑,由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。

平整度及整体性更好,传统工艺施工,一天支模,一天浇汞,只能一块一块要跳开施工,局限性大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝累积误差。霹雳鲨激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑,效率及平整度更高,整个地坪完工使地面整体性更好,这是采用传统施工工艺所做不到的。

传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺,需要人力20人左右,人力成本高,施工效率低,每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人,可单人操作,每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡,大大降低了人力成本,激光对点,高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线,标高误差较大,选择自动激光整平机。

于工作在环境恶劣、条件复杂场所的激光整平机来说,要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂,堵住有害杂质的源头;其次要做好工作现场的机械防护工作,相应机构能正常工作,防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的激光整平机,尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时,也要做好防护措施,防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面,还可选配三维异形地面处理系统来实现。

油管中的漏油和漏油可能是由于软管或钢管破损引起的。另外,钢管密封件的损坏或安装方法不当也会引起上述现象。在使用激光整平机时,液压系统出现问题的主要原因是维护方法不正确和液压油的颜色。因此,在这种情况下,工人需要使液压油的清洁度并做好维护工作。针对此类故障的常见故障排除措施是更换新零件,打磨和维修并重新组织它们。

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