河西销售镁合金丝镁合金件生产厂家
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4. 型号: MgCa-0.5
优点: MgCa-0.5是一种添加了钙元素的镁合金丝,具有良好的抗腐蚀性和可焊性。其低密度和高强度使其成为轻量化设计的理想材料。
用途: MgCa-0.5广泛应用于航空航天、汽车和电子设备制造等领域,用于制造轻量化零部件、壳体和连接器。
5. 型号: MgLi-1
优点: MgLi-1是一种添加了锂元素的镁合金丝,具有的强度和硬度。其可塑性好,易于加工和成形。
用途: MgLi-1常用于制造航空航天和汽车工业的结构件和零部件,如飞机机身、汽车车架和发动机零件。
6. 型号: MgSn-3
优点: MgSn-3是一种添加了锡元素的镁合金丝,具有良好的耐磨性和耐蚀性。其具有的抗拉强度和塑性。
用途: MgSn-3常用于制造耐磨零件和海洋工程设备,如船舶螺旋桨、泵体和阀门。
8. 型号: MgMn-1
优点: MgMn-1是一种添加了锰元素的镁合金丝,具有良好的韧性和可焊性。其具有良好的耐蚀性和机械性能。
用途: MgMn-1常用于制造耐腐蚀零部件和结构
随着工业界对产品综合性能要求的进一步提升,流道、拓扑等更加轻量化的零件设计理念开始崭露头角。然而目前镁合金的成形方式依然主要采用传统的铸造、粉末冶金和塑性成形等,这些传统的加工工艺难以对一体化构件内部进行加工,无法在部件内部构建精细流道结构或拓扑结构,限制镁合金发挥轻量化的优势与复杂结构件成型的潜力。在此情况下,增材制造突破了传统制造的限制,具有、高设计自由度、高利用率与节能等特点。通过对工艺参数的设计,可以调控合金微观结构和性能,大化实现合金材料的形性协同设计能力,净成形制备出传统制造无法实现的复杂结构产品,扩大镁合金在生物医用、汽车、消费电子等领域的应用。
目前镁合金 SLM研究工作主要集中于探究实验参数(粉末特征、激光功率密度、扫描速度、脉冲频率等)对试样成形的影响规律。因此,识别和关注重要参数是很重要的。研究表明激光功率和扫描速度是决定SLM制备镁合金成形质量的重要因素。采用低能量密度(如较小的激光功率和扫描速度)不能使镁合金粉末完全熔化,形成粉末烧结,造成高孔隙率和球化现象;随着能量密度升高,试样成形得到改善,但较高的能量密度则会使镁合金烧损严重,剧烈蒸发。下表为采用SLM工艺进行镁合金增材制造的成形对比。