甘肃爬坡皮带输送机,生产厂家供应

爬坡皮带输送机其机架形状常为Z型，输送载体采用皮带，底部采用链条传动，设备宽度可以达到1500mm，裙边式皮带解决了漏料、撒料等弊端；机架采用板材或型材非标制作，输送物料为粉末时我们建议采用全封闭结构，确保输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，是塑料颗粒、冲压零件、边角料、小零件、紧固件等细小颗粒状物料输送的，纸箱、包装袋爬坡输送时建议倾斜角度不超过30度，皮带采用爬坡防滑花纹皮带。

爬坡皮带输送机为了获得较好的受料和卸料条件，爬坡皮带输送机大多采用“Z”行布置形式，即为设有上水平段、下水平端和倾斜段，并且在下水平端进料，上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平端和倾斜段用凹弧段机架连接以实现输送带的圆滑过度。

①上水平段：为了使用不同的卸料高度要求，头架分为低式头架、中式头架和高式头架。并与之相应，在水平端分别配有低式凸弧段机架和低式中间支腿、中式凸弧段机架和中式中间支腿、高式凸弧段机架和高式中间支腿。

②倾斜段：无论水平段采用的是低式、中式还是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角大于等于45度时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。

③下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。

④特殊情况下，该机型也可以无下水平段，用一个料斗直接将物料网上输送到上端，此时会有料外溢；也可以不要上水平段，从驱动滚筒上直接把料卸下；无下水平段时，尾架装在斜面上，无凹弧段；无上水平段时，头架与凸弧段支架合为一个支架。

爬坡皮带输送机安装一般按下列几个阶段进行：
1.安装皮带输送机的机架。机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，开始要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2.安装驱动装置。安装驱动装置时，注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

3.安装托辊。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

爬坡皮带输送机安全操作规程
　　一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上，移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
　　二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
　　三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
　　四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
　　五、输送带上禁止行人或乘人。
　　六、停车前先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
　　七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

爬坡皮带输送机结构简单，制造成本低，是自动化工程设计中选择的连续输送方式，之所以制造成本低廉，是因为组成皮带输送现的各种工业皮带、链条、链轮等，上述材料和部件都可以通过外购获得，因而制造周期大为缩短，使用灵活，可以采用标准的铝型材结构，铝型材表面设计有供安装螺钉螺母用的各种型槽，因而铝型材是装配连接方面具有高度的柔性，通过对铝型材进行切割加工，即可以方便地组成各种形状与尺寸的机架，也可以非常方便地对上述机构的位置进行调整。

爬坡皮带输送机的灵活性还体现在皮带的运行速度和皮带的宽度与长度都可以根据生产节拍的需要进行调整，爬坡皮带输送机既可以作为大型的输送线用于生产线，也可以作为小型或微型的输送装置，用于通常空间非常敏感的自动化设备，应用于物流行业快递分拣、各种手工装配流水线、自动化专机、自动化生产线中，尤其在各种手工装配流水线及自动化生产线中大量应用，与各种移载机械手相配合，可以非常方便地组成各种自动化生产线。