钢制闸门喷涂工艺要求 ：①喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。②喷涂距离为100～200mm，喷尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。 ③喷移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。 ④各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。⑤各喷涂层之间的喷走向应相互垂直，以交叉覆盖。 ⑥涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
主要产品有：
螺杆式启闭机卷扬式启闭机，闸门，拍门，止水橡胶，清污机，除污机山东铸铁闸门生产厂家
闸框为铸铁闸门与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到高位置时，导轨的应门体的水平中心线。
将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、启闭机的基础建筑物安装稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。6、每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
按闸门关闭时门叶所承受挡水位的状况分为露顶式闸门和潜孔式闸门3、按闸门门叶外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。4、按制造闸门门叶的材料分为钢闸门、铸造(钢、铁)闸门、 木闸门、 钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。5、按闸门门叶启闭时运动方式分为垂直升降闸门、转动闸门、横拉闸门、滚动闸门和升卧式闸门。6、按闸门门叶控制方式分为机械操作闸门（手动或电动）和水力自动闸门等
我国钢铁制造装备和技术技术水平不断提高，具有如今现代化、大型冶金装备，焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等要工序主体装备国产化率达90%以上。根据中钢协数据，截止到2014年底我国关键钢铁工业技术经济指标中，高炉喷吹煤粉146KG/T、高炉入炉焦比362KG/T、高炉利用系数2.46T/M3 D、转炉炉衬寿数10214炉、连铸比99.76%、关键企业概括成材率96.4%。悉数钢铁工业粗钢产量快速增长，种类质量改善，根本满足了我国经济展开和工业结构调整的需求。往后，我国钢铁制造流程将沿着绿色、循环经济的方向完结转型展开。
铸铁镶铜方闸门安装事宜：1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门大开启度。
铸铁闸门按构造方式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以中水效果，完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不0.03升/秒。 与启闭机直联配合，常用于给水、排水工程中水堰水池的水位调节和流量控制。具有结构简单、止水性好、调节范围广、维护管理方便等特点。
门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。 5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应门框和门体之间的密切配合。
主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。直升式平面滑动[1] 主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式
本公司产品启闭灵活，，封闭性好，自动程度高，是水利工程理想的配套机械设备铸铁闸门 1、 安装前，要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。
铸铁闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。