甲、乙类生产过程中发生的爆炸，冲击波有很大的摧毁力，用普通的砖墙很难抗御，即使原来墙体耐火极限很高，也会因墙体破坏失去防护作用。防火墙虽然有防火的能力，但并没有防爆的能力，因此，为了降低爆炸冲击波的损害，引入了防爆墙的概念。
供生产设施的可燃和助燃气体（液化气体）钢瓶的总几何容积不应大于1m³，且分别存放在位于生产设施边缘的敞篷内或厂房内靠外墙的钢瓶间内，并有钢瓶架等可靠的固定措施。厂房内钢瓶间与其他区域应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙分隔；当厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时，应采用防爆墙分隔。
办公室、休息室、控制室、化验室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h且无门、窗、洞口的防爆墙与厂房隔开，且应设置立的安全出口。
有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜集中布置在厂房靠外墙的泄压设施附近，并满足泄压计算要求。除本标准另有规定外，与其他区域的隔墙应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙。防火隔墙上开设连通门时，应设置防护门斗，门斗使用面积不宜小于4.0m²，进深不宜小于1.5m。防护门斗上的门应为防火门，门应错位设置。
配筋砖墙的确是常用的抗爆措施，但是在以下区域与有爆炸危险的区域之间的隔墙使用真正的防爆墙，不能采用配筋砖墙：
1.办公室、休息室、控制室、化验室等确需贴邻甲、乙类厂房时；
2.供生产设施的可燃和助燃气体（液化气体）钢瓶设置在厂房内，且厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时；
3.供分析化验使用的钢瓶储存间与主体建筑贴邻布置时；
4.高危险度等级的反应工艺过程的反应器。
抗爆墙的憎水，防潮性吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水，渗透，结霜，冷凝等问题。