螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法 。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标，适用范围广泛，节能降耗显著。
”主讲人卢岗刚结束路演，一位本地鞋企负责人就向他递上名片，并约定此后要进行深入接触。参加路演的军研单位反馈，“路演 展示”的方式进一步强化了对接效果。一只智能机械臂灵活地穿梭，取件、喷雾、镶件三道工序一气呵成。
目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。——焊接技术（含连接、切割、涂敷），现在以及将来，都有大可能成功地将各种材料加工成可投入市场的产品的加工方法。
真是上也不是，下也不是。多数居民现在仍保持着出门带手电的习惯，不再指望楼道照明。一位老居民还提到，尤其下楼的时候，大家更不能去指望楼道灯了。灯的开关位置于楼梯口处的墙壁上，一片漆黑的情况下摸着墙去找开关，搞不好一脚蹬空太危险了。英镑用于增强stem人才的培养，包括资助8000名计算机教师提升技能。
近年来，“两化融合”（信息化和工业化的高层次、深度结合）、“ ”等国家战略的陆续出台，为中国制造在竞争中实现“弯道超车”提供了政策契机，也为推动原材料工业大宗商品物流信息化发展、壮大物流和供应链服务业发展、增强原材料工业供应链协同管理能力、加强信息技术和传统工业深度融合提供了难得的机会。
纵然这类研发模式能够研发的市场价值，但也使企业缺乏主动创新意识，没有形成联合上下游、周边配套设备等各方，并与技术研究机构合作进行的，更核心、更主动的研发模式，严重局限了行业创新的进程。细节创新：勿以“创新”小而不为实际上，众多企业并不具备进行核心创新的能力，那是否意味着他们与创新“无缘”。