ah渣浆泵厂
-
面议
立式渣浆泵主要用途:
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。 本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。 泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
渣浆泵的试运转应符合下列要求:
1、驱动电机的转向应与泵的转向相同;
2、各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;
3、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
4、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
5、盘车应灵活,无异常现象;
6、高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;
7、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
启动渣浆泵的条件如下:
1、启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵;
2、确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁;
3、检查渣池内无杂物,水位大于1.2m;
4、检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常;
5、将渣浆泵变频器调至小于10%;
6、在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量;
7、渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。
渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿、渣浆泵矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介质输送、疏浚河道、河流清淤等。在化工产业也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
渣浆泵在电力行业,主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水力发电,在火电厂中,由于大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也称为灰渣泵。
潜水渣浆泵使用说明:
1、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转;
2、水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵转场时,切断电源;
3、电泵停机前,放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,电泵清洁;
4、电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命;
5、在正常工作条件下,电泵工作半年后(如工作强度大可提前至三个月),应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,电泵良好运转;
6、水深超过20米时,建议在电缆上间隔1米绑上浮漂,以防水泵运转时将电缆弄破,在水中远距离输送时,水管间隔5米用浮漂绑起来,方便移动。