西筑3000型沥青搅拌站合肥有哪些沥青搅拌站
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面议
沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。
每星期检查(每50-60小时)
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)
19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示),由无数个除尘单元来完成工作,每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此,整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分,搅拌,及时地进行排烟,并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率,进而使得除尘效率达到化,这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时,要干燥筒内有一定的压强,只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足,柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时,只有十个是处于除尘工作状态,其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果,导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体,这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后,就会接触到进风口中间的挡风板,气体就会因此改正风向,这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下,带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部,这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上,在经过气道进入到若千个除尘单元当中去,这些除尘单元中会有500个滤袋,这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处,得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道,后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内,经排尘螺旋输送器排出或回收再用。
沥青搅拌站的主要用途:
沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站,是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
沥青混合料搅拌设备是我公司在原引进英国PARKER和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后,根据中国市场需求,研制生产的具有当代国际水平的产品。其特点是均采用模块结构,运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、具有很高的性价比。设备从安装到正式生产不超过25天。该系列产品配有的自动控制及系统,使设备更加可靠。模块结构按国家公路运输规范设计,同时符合铁路运输规范,安全、快捷。
该设备特别适合于高等级公路的养护和市政、乡村道路的建设及养护。
设备转场快捷
模块化设计,运输方便、每个模块按照运输要求,不、不超宽,使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便,能有效地提高施工效率,有力地施工单位的工期要求。
设备整体紧凑,占地面积小
除尘系统合并并高置,粉料供给系统紧靠主楼,整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式
大型沥青拌和站投料调试是怎样的?
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例,应根据其说明书选购合格重油,现场快速检测重油的办法是参加柴油,能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65~75℃,温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧,焚烧火焰安稳,温度随开度加大而升高,即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑,由于假如火焰忽然平息,未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位,影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度,将各热料仓热骨料别离排出,用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中,这几个温度值都存在差值,应仔细总结、重复丈量、留意区别,为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分,查验是不是满意筛孔对应规模,如有混料、串仓现象,应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下,观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位,观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析,以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外,投料调试过程中,热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确,动作应顺利。
据有关资料介绍,目前每年全世界沥青混合料的生产量大约为16亿吨,国际沥青混合料搅拌设备的制造企业的总数量(除我国以外)约40多家。经济发达国家如美国等由于公路交通网络已建成,沥青混合料的供应实现商品化,施工单位不必自行配备沥青混合料搅拌设备,因此沥青混合料搅拌设备已形成合理布局,一台沥青混合料搅拌设备设备向周围地区供料,完全形成市场化。
据不完全的统计在高峰时我国沥青混合料搅拌设备制造企业总数达60多家,目前有一定效益的企业还有20家左右。由于我国沥青混合料搅拌设备市场需求的旺盛,国外强制间歇式沥青混合料搅拌设备的制造企业:AMMANN、MARINI、日工、泰尔托、林泰阁、边宁荷夫等也均在我国内设厂。因此强制间歇式沥青混合料搅拌设备市场竞争的局面已出现,而且竞争将更趋于激烈。在激烈的市场竞争中要取得一定的地位,要提高产品的技术水平和质量、做好售后服务工作、产品不新并创立,优胜劣汰是市场竞争的必然规律,只有产品质量稳定、售后服务好、信誉高的企业才能在市场竞争中取得成功。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高,但就整体而言,在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距,因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。