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小型腊肉烘干机干燥工艺的关键步骤
烘干机干燥设备应用领域很广,从食品到化工,从制药到木材,干燥时温度全自动智能化控制,在这方面,欧亚机械为广大用户提供准确的设计信息,技术水平,用心研究设计,更为实用的方案,进而制造更加贴近需求的设备。
干燥烘干设备虽有有十多年的发展历史,但在发展历程中,我们经历过很多,见证过很多。做这个行业,门坎低,技术含量不高,但从业人员所需的知识面要很广。例如腊肉烘干,在腊肉烘干除湿的过程中,小型腊肉烘干机的干燥工艺是很重要的,其主要关键的三步工艺:
1、高温烘干温度到达65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,腊味香味。
2、减速枯燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐步从浅红色转为鲜红色,肠衣开端收缩,这时一定要留意硬壳的呈现,能够停止冷热交替运用,效果更好。
3、快速枯燥阶段,这一阶段主要的限制要素是温度,为了强化枯燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠*终烘干湿度在17%左右。
节能烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。节能烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用,广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点。
节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的,经过不断改进,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区:
1、当只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走,结果滚筒内物料的储存量过低,造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装,更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低,整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时,从主机观察口看进火口,可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定,以防止设备在运行中下滑。