台湾滚筒炭化炉生产线

连续式滚筒炭化机与炭化炉的区别；

先来讲，这两款设备都是木炭生产行业的炭化设备。区别在于连续式滚筒炭化机生产量高，在炭化的过程中是一种全封闭的炭化，无烟除尘，解决了烟气不能回收利用的难题。改机在生产过程中所产生的烟气采用喷淋塔的工艺处理，处理很。是一款版的炭化机。而炭化炉也是炭化原木、木炭等物料的，在生产过程中炭化炉上面安装有烟气处理器，也能把物体在碳化过程所产生的烟气处理掉，并且还能转换成可燃气体炉子底部进行二次燃烧，代替燃料。整个过程也是无烟碳化。炭化炉是只能把原木、杂木、果木、机制木炭、树枝等之类的放入炉中进行炭化。而连续式滚筒炭化炉则是像锯末、稻壳、椰壳、壳、果壳、竹屑等等炭化，并且产量大，每小时一吨。能需求量大的客户。

炭化炉和连续式滚筒炭化机目前来讲，都是机制木炭行业当中比较的炉子，只是根据原材料的不同来选择炭化设备

为了切实改变生物质制炭设备落后的局面和解决生物质资源开发利用和保护环境的矛盾，实现制炭生产的和目标统一。咱们厂家在传统土窑烧炭的基础上，研发了滚筒式炭化炉，可以实现烟气统一回收处理，初步解决了制炭过程中黑烟排放问题。滚筒式炭化炉属于连续式生产设备，整体设备包含气化炉、烟气净化系统、冷却塔、上料机、炭化室等几大组成。在生产的过程中所产生的黑烟咱们采用烟气净化系统工艺处理，烟气经过净化后在通过炭化室进行燃烧，节省了能源。当温度时候，物料通过冷却塔再由下料管道送出。整个炭化过程是密封状态的。

烧自体，整个生产过程中无烟气排放，要求。生产过程中，炭化炉内温度℃-℃时正常炭化，温度高时可达℃-℃。温度高低可通过控制柜进行调控，产量可增加炭化炉数量，也可增大炭化炉容积。无烟炭化炉可炭化原木、机制薪棒，根据具体情况选择配置，做原木炭可配用无烟炭化炉全套生产线，做机制炭在配用无烟炭化炉的基础上，需另外配用配套的粉碎、烘干、制棒等设备。无烟炭化生产线设备分为气化、烟气净化、炭化三大部分，气化净化部分根据炭化炉容积选配，炭化炉分为轨道式一炉三胆、卧式立方、卧式立方（机制炭一炉出吨成品）和卧式立方（机制炭一炉出吨成品）四种。

无烟滚筒式炭化炉设备低为创业者开启财富之路。连续式炭化炉生产过程中，炉内温度度至度时正常炭化，温度高可达至度，温度高低可通过控制柜进行调控，根据原料不同，每小时可以可出一罐成品炭，该生产线可小时连工作。生产过程中炭化温度可达℃-℃，根据原料特性，温度可通过控制柜进行调节。#无烟连续式炭化炉#连续式炭化炉规格主要有φ型、φ型、φ型、φ型，产量分别达kg/h、kg/h、kg/h、kg/h，产量因原料特性有差异。炭化炉实现无烟炭化有诀窍，凡对炭化炉有所了解的，炭化过程中是要有烟气产生的，所以对无烟炭化会产生疑问。 疑问：烟气哪里去了？ 解答：炭化炉无烟炭化炉烟气回收利用。 疑问：回收的烟气能利用吗？ 解答：用来燃烧作为炭化的热源。 疑问：烟气能燃烧吗？ 解答：烟气是经过净化冷却的，变成了液化气样的可燃气体。 疑问：烟气怎么变成可燃气的？ 解答：新型木炭机配置的有净化冷却的设备。 连续式整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。优点：容积大，炭化率高，生产能力，每小时可炭化.-吨均可；造价低、成本低、实用性，了初期创业者的要求。
厂家越多就越证明了竞争的激烈。事实可以证明，好的炭化炉不需要太多华丽的词语，真材实料才是企业生产设备的根本出发点。当前环境注重，因此炭化炉都是进行无烟炭化，保护环境，天空归蓝，让我们的家园拥有美好的蓝天，所以无烟是。还有就是炭化炉可以进行连续式生产炭化，炭化过后的烟气还可以进行回收再次炭化物料，所以说连续式炭化炉的炭化效果的不错。新型炭化炉生产周期短，要-、核桃壳、秸秆以及废纸渣、渣、含水量较少的污泥等。只要在理论上可以炭化的物料，在经过粉碎后粒度不大的都可以在滚筒式炭化炉中进行炭化。当前的炭化炉和连续式炭粉生产线都具有明显的优势，是传统的木炭机设备较的。
环保型炭化炉设备可将一些废弃的生物质资源如稻壳、秸秆、锯末、椰壳、麻杆、按树皮、棕榈壳等物料，在该设备内经高温无氧的条件下进行干馏热解、无氧炭化且在生产过程中无烟气排放的新型环保炭化设备。炭化炉设备配备有：螺旋上料机、风机、配风风机、除尘器、收尘箱、燃烧系统、出料系统、连续炭化炉、燃烧室等。炭化炉设备的前期预热可通过液化气、天燃气预热，在该设备的炉温达到物料炭化所需的温度时（400℃左右），可通过螺旋上料机将需要炭化的物料输送至炭化炉内部，物料进入高温区后会裂解出可燃气体，焦油和木醋液在气体中，气体一直处于高温状态，我们气出来没有冷凝装置，所以不会出来焦油和木醋液，木醋液在高温中就被分解掉了。焦油和木醋液在气体中，气体一直处于高温状态，我们气出来没有冷凝装置，所以不会出来焦油和木醋液，木醋液在高温中就被分解掉了。