苏州二手漆包机市场

在金属线材表面徐覆绝缘漆并使之固化的机器
它是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚酯漆。

漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费。漆包线的生产厂家也越来越多,漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题。

漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费[三种有机物具有高燃烧热值,一般为(32406～43208)kJ·kg-1],生产过程中,有机物可冷凝并聚集在管道内,从而引发生产安全问题。

在废气净化与热能利用环节,催化剂起决定性作用。此类催化剂主要以金属丝网或蜂窝瓷载体为骨架,涂覆一定量的二载涂层,再负载贵金属Pd和Pt为活性组分,其中,二载涂层对催化剂性能影响至关重要 [1]。

由于各种电器设备(各式各样的线圈、电机、变压器等)的普遍使用,漆包线成为一种市场前景极为广阔、发展势头极其良好的工业产品。因此,漆包线的生产厂家也越来越多,仅河南省就有不同规模和不同档次的生产厂家十余家。漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题

漆包线生产所用的漆包漆是一种硬性聚酯漆(主要成分为二甲酯、乙二醇、甘油),通过有机溶剂(多为甲酚、二甲苯)溶解后成为液态漆包漆,漆包线生产中就是将液态漆包漆均匀浸涂到铜铝线上后,再经过烘干使有机溶剂快速挥发。但是,挥发出来的有机溶剂绝大多数企业均未加处理而直接排放到大气中,对周围造成了一定的污染,操作工人的工作环境也较恶劣。这种漆包机结构较为简单,它是通过炉膛内电热管的加热和温控系统共同作用来维持炉膛内的温度保持相对稳定,铜线经过浸漆缸浸上漆后慢慢向上经过炉膛.由于炉膛高度较高(6米左右),待出炉时已经完全烘干,达到了包漆的目的。但是，炉膛上下均为敞开式结构,空气的流通性好,漆包漆中的挥发物一甲酚、二甲苯全部直接排放到大气中,对周围环境造成污染。由于这种设备结构简单,一次性投资小,加上对甲酚、二甲苯的排放问题未严加控制,因此,当前这种结构的漆包机应用十分普遍,几乎全部的中小企业都在使用。这种设备除污染环境外还有一个较大的缺点就是能耗大,热能利用率低 [2]。
大量的热能随着挥发性气体的排放而排到空中,利用电热管加热、其本身的能耗也较大,通常电热管的功率之和在80~100,这也增加了对配电系统的要求。针对上述问题我们进行深入分析后认为:有三点是值得我们研究的,一是挥发物的排放是热量损失的主要原因,减少排放物的排放量就能起到节能的目的,二是排放物的余热问题,如果能够得到有效的利用也能起到节能的目的,三是排放物的主要成分都是有机溶剂,可燃性好,如果能通入一定量的氧气,并使之燃烧,既可以将燃烧所释放的热量用作烘干漆包线的热源,又可以减少有害物的排放量,节能环保一举两得。因此,我们以这三个方面为主线确立了技术改造的方向