天津危险场所粉尘防爆工程资质,粉尘防爆施工

防爆施工验收依据的标准—深圳中诺检测技术有限公司
G50058 《爆炸危险环境电力装置设计规范》
GBJ54-83 《低压、配电装置及线路设计规范》
G50016 《建筑设计防火规范》
AQ3009 《危险场所电气防爆安全规范》
GB3836.1 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》
GB/T3836.15 《爆炸性环境 电气装置的设计、选型和安装》
G50257 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工和及验收规范》
14J938 《抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》

爆炸性场所防爆电气安装基本要求（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
1、油浸型设备应在没有振动、不倾斜和固定安装的条件下采 用。
2、在采用非防爆型设备作隔墙机械传动时，应符合下列规定：
（1）安装电气设备的房间应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开；
（2）传动轴传动通过隔墙处，应采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安装电气设备房间的出口应通向非爆炸危险区域的环境 ；
（4）当安装设备的房间与爆炸性环境相通时，应对爆炸性环境保持相对的正压。

3、除本质安全电路外，爆炸性环境的电气线路和设备应装设 过载、短路和接地保护，不可能产生过载的电气设备可不装设过载 保护。爆炸性环境的电动机除按国家现行有关标准的要求装设必 要的保护之外，均应装设断相保护。 如果电气设备的自动断电可 能引起比引燃危险造成的危险更大时，应采用报警装置代替自动 断电装置。
4、紧急情况下，在危险场所外合适的地点或位犹应采取一种 或多种措施对危险场所设备断电。 连续运行的设备不应包括在紧 急断电回路中，而应安装在单的回路上，防止附加危险产生。
5、变电所、配电所和控制室的设计应符合下列规定 ：
（1）变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆灶性环境以外，当为正压室时，可布置在l区、2区内。
（2）对于可燃物质比空气重的爆炸性气休环境，位于爆炸危险区附加2区的变电所、配电所和控制室的电气和仪表的设备层地而应高出经外地面0. 6m。

爆炸性环境电缆和导线的选择应符合下列规定：（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
（1）在爆炸性环境内，低压电力、照明线路采用的绝缘导线和电缆的额定电压应或等于工作电压，且U0/U不应低于工作电压。中性线的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或保护管内敷设。
（2）在爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路。
（3）在1区内应采用铜芯电缆；除本质安全电路外，在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，其截而不得小丁16平方毫米, 且与电气设备的连接应采用铜－铝过渡接头。 敷设在爆炸性粉尘环 境20区、21区以及在22区内有剧烈振动区域的回路，均应采用 铜芯绝缘导线或电缆。
（4）除本压安全系统的电路外，爆炸性环境电缆配线的技术要求应符合表5.4.1-1的规定。
（5）除本质安全系统的电路外，在爆炸性环境内电压为1000V 以下的钢管配线的技术要求应符合表5.1.1-2的规定。

（6）在爆炸性环境内，绝缘导线和电缆截面的选择除应满足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的规定外，还应符合下列规定：
1）导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍及断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1. 25倍，本 款第2项的情况除外；
2）引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期 允许载流量不应小于电动机额定电流的1. 25倍。
（7）在架空、桥架敷设时电缆宜采用阻燃电缆。 当敷设方式采用能防止机械损伤的桥架方式时，塑料护套电缆可采用非铠装电 缆。 当不存在会受鼠、虫等损害情形时，在2区、22区电缆沟内敷 设的电缆可采用非铠装电缆。

爆炸性危险场所防爆设计基本规范（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
1、先做爆炸防护总体设计
2、定向释放爆炸能量。在爆炸源周围综合利用抗爆和泄爆技术，在人口密集方向、办公区方向、重要设备方向设置抗爆墙和抗爆窗；在人很少到达方向和无重要设备方向设置泄爆墙和泄爆窗。
3、确定安全距离。若非必要，在小于安全距离范围内尽可能少设置人员办公区、生活居住区、重要设备区；若设置，应采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距离范围内，应对建筑物进行抗爆鉴定，对不符合抗爆要求的建筑物进行抗爆加固：防止建筑物坍塌；防止砌块、混凝士、玻璃等脆性材料破裂产生抛片。
5、在爆炸危险区域放置抗爆庇护所。

根据GB 15577《粉尘防爆安全规程》基本要求，在爆炸性粉尘场所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中诺检测技术有限公司的分享）
一、抗爆
1、定义：有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围 包体内发生爆炸时，围包体能够承受其大爆炸压力，使围包体不致被破坏的控爆技术。
2、目的：通过加强容器壁厚与改进材质，即使发生粉尘爆炸，也不会造成外部损失。
3、基本要求：
（1）生产和处理能导致爆炸的粉料时，若无抑爆装置，也无泄压 措施，则所有的工艺设备应采用抗爆设计，且能够承受内部爆炸产生的超压而不破裂。
（2）各工艺设备之间的连接部分（如管道、法兰等），应与设备本身有相同的强度，高强度设备与低强度设备之间的连接部分，应安装隔爆装置。
（3）耐爆炸压力和耐爆炸压力冲击设备应符合 GB/ T 24626 的相关要求。

二、泄爆
1、定义：围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包体的 极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未 燃物通过围包体上预先设置的薄弱部分向无危险方向 泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
2、目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。
3、方式：有焰泄爆和无焰泄爆两种泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的超压时，应设置泄爆口，泄爆 口应朝向安全的方向，泄爆口的尺寸应符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）对安装在室内的粉尘爆炸危险工艺设备应通过泄压导管向室外安全方向泄爆，泄压导管应尽僵短而直，泄压导管的截面积应不小于泄压口面积 ，其强度应不低于被保护设备容器的强度。
（3）不能通过泄压导管向室外泄爆的室内容器设备，应安装无焰泄爆装笠。
（4）具有内联管道的工艺设备，设计指标应能承受至少 0.1 MPa 的内部超压。

三、抑爆
1、定义：爆炸初始阶段，通过物理化 学作用扑灭火焰，抑制（阻止）粉 尘爆炸的发展。
2、目的：通过设置抑爆装置，提前探测灭火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉尘爆炸危险的工艺设备，宜采用抑爆装置进行保护。
（2）如采用监控式抑爆装置，应符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系统设计和应用应符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定义：爆炸发生后，通过物理化学作用阻止爆炸传播的技术。
2、目的：防止火焰通过管道或其它通道传播
3、基本要求：
（3）通过管道相互连通的存在粉尘爆炸危险的设备设施，管道上宜设置隔爆装置。
（2）通过管道相互连通的存在粉尘爆炸危险的设备设施，管道上宜设置隔爆装置。关闭 方向应与爆炸传播方向一致。

五、惰化
对于在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等工艺，充入氮气、二氧化碳、卤代烷、氩气、氦气、水蒸气等惰性气体或灭火粉、化学干粉、矿岩粉等惰性粉尘。以稀释可燃组分并降低环境中氧含量。

防爆施工资质的单位——深圳中诺检测技术有限公司
中诺检测防爆工程施工服务领域：

包括石油化工、金属冶炼、精细化工、石化地面设施（加油站、加气站、石化仓储运输等）、新能源、特种设备、医疗、核电、隧道、粮食加工、木材加工、金属器件加工、环保工程、等多个行业和领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所，确保危险爆炸性场所的防爆安全，为我们国家和国民经济的发展保驾。

中诺检测防爆工程施工服务范围：
1、防爆现场检查和检测
2、防爆工程现场施工和改造
3、防爆施工验收
4、防爆电气安装、检修和改造
5、泄爆、抗爆墙、门和窗的安装
6、除尘设备加装与改造施工