江苏连云港耐晒不掉色高温耐热有机硅涂料

有机硅高温防腐漆大优点就是耐高温腐蚀，但是大缺陷就是与其他配套油漆以及基层的结合力差，所以为了增强其粘结性能和付着力，增大结合层表面的粗糙度，才能够起良好的耐温特性，所以以上在环氧底漆这样的光面上面涂刷有机硅高温漆一定要对环氧底漆表面进行粗糙处理，粗糙度不得少于50微米。

在防腐蚀领域，既能够耐热又能够防腐蚀的当属有机硅耐热漆了。以有机硅树脂作为主剂的耐热漆常常用于抗热腐蚀的广泛的材料。有机硅树脂又称聚硅氧烷，是一种由硅原子和氧原子交替连接的骨架，不同的有机基团再与硅原子连接的聚合物统称。有机硅树脂中既含有无机结构，又含有有机基团，这种特殊的组合使得它集有机物特性和无机物功能于一身。
有机硅树脂大的性能之一就是的热氧化稳定性，另外还具有的耐候性，即使在紫外线强烈的照射下也耐泛黄，是任何一种树脂都不可比拟的，它还防水防盐雾以及霉菌的特性。用有机硅树脂制成的耐热漆可以在200度以上甚至更高的热源设备上面使用，如果想获得更高的使用温度，可以在有机硅树脂中加入锌粉，铝粉，云母或者陶瓷粉等高耐热无机材料，耐热防腐蚀温度可以达到600到700度甚至以上。所以，有机硅耐热漆常常用于高温烟筒防腐，散热器防腐，高温设备外壳防腐，高温井道防腐，蒸汽管道储罐的防腐以及其它高温热源金属面层的防腐蚀。

有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆，大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多，如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求，没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应，形成较好的化学转化膜，这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度，采用有机硅底漆涂装没有问题。

有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司，让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸，丙烯酸，环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同，不同树脂对底材的附着力不同，

施工方法
1）前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级
2）（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
4）（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度露点以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

有机硅涂料
有机硅树脂涂料的性能如下：
有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性的绝缘涂层。
1. 有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温，当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温，改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
2.有机硅树脂涂料的耐候性
纯有机硅树脂涂料在-50 ℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性，采用聚酯改性后，可在低温-80 ℃下使用。
3.有机硅树脂涂料的绝缘性
在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性，可达H级，击穿电压达60-100 kV/mm。
4.有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强
在100 ℃，3 %碱液浸泡100 h或者5 %盐水浸泡70 h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳，以及耐油性不强，可做润滑油，遇汽油会变软。
6. 有机硅树脂涂料的防霉性较高
有机硅树脂涂料不含油的成分，霉菌无法在漆膜上生存，防霉性能较好。

如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施，可以选用环氧酚醛漆，如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆，还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境，不能用于室外，因环氧树脂耐候性不好，用于阳光照射环境容易粉化。