汽车底盘耐磨聚脲聚脲防腐用于管道中的优点

聚脲弹性体，由异氰酸酯与氨基化合物组份反应生成，需要聚脲设备喷涂施工。适应复杂多变的地质结构层，酷热严寒的气候环境带，不同气候土壤的腐蚀，以其优良的综合物理特性和稳定的耐磨性能，得到相关工程设计、施工单位的重视，并不断应用到埋地管道项目中。

其产品特性：
1、不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2、对湿度、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
3、双组分，固含量，不含任何挥发性有机物，施工，无害使用，被誉为“绿色材料、绿色技术”。
4、的耐腐蚀性和耐化工介质性能，如酸、碱、盐等。
5、的理化性能，的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
6、涂层连续、致密，无接缝，无针孔，防护性能十分，美观实用耐久。
7、的耐微生物和植物根系侵蚀性能和耐温变稳定性。
8、快速固化使施工区域迅速恢复使用，延长喷涂结构使用寿命，降低维护成本。
适应范围：的产品性能，使其广泛应用于天然气、市政、城市给排水、石油化工等地下管道的敷设工程。

聚脲防腐涂料在金属罐体上的应用。
罐体防腐蚀涂料要求：
1、聚脲防腐涂料有良好的耐油、、导电性能好、耐腐蚀、耐热、韧性、附着力、抗冲击、耐磨；
2、聚脲防腐涂料有时还会防渗及防静电涂料；
3、干薄膜厚度大于或等于220度变形；
4、设计的使用年限不得少于15年。此外，油箱防腐蚀涂层应易于施工，油箱表面油污难以清理，一般涂有防腐蚀涂料的油箱，不易附着。
按照GB13348-2009国家标准《石油产品静电安全规程》规定，应确保油品安全，在设计上不能有遗漏和污秽。为减少储油过程中储藏过程中所产生的静电荷，储罐内的聚脲防腐涂层具有良好的导电性能。在防腐蚀涂层层完成后，由于油的进入与流出的摩擦力形成静电，极易发生火灾。

与传统的环保型喷涂工艺相比,喷涂聚脲弹性体工艺具备下列优势：
1、没有催化剂，迅速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不发生流挂现象，5秒钟凝胶，一分钟就可以满足步行强度。
2、对湿气、温度不敏感，作业时不会受到环境温度、湿度的干扰。 （可在冰面作业；在-28℃下作业；可在冷柜中固化）
3、双组分,固含量，没有任何的挥发性有机物（VOC），对绿色环保。
4、聚脲可按1:1体积比开展喷涂或浇注，1次作业的厚度范围能够从数百微米到数厘米，摆脱了过去反复施工的缺点。
5、聚脲出色的物理性能，如抗拉强度、延伸率、柔韧度、耐磨性能、、耐腐蚀等。 聚脲具备优良的热稳定性，可在120℃下长时间运用，可承受350℃的短时间热冲击。
6、聚脲能够像普通的涂料一样，添加各种各样颜、染料，做成不同色彩的制品。
7、聚脲配方体系随意可调，触感从软橡皮到硬弹性体。
8、聚脲原型重现性好，涂层连续、紧密，无接缝、无小孔，美观实用。
9、运用成套装置，作业方便，速率；1次作业就可以满足设计厚度标准，摆脱了过去多次作业的缺点。