系统组成： 各效加热器、各效分离器（结晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、热压泵、各效强制循环泵、各效料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。 产品特点
本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等； 2．在蒸发过程中，物料通过强制循环在管内快速流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。 3．料液通过强制循环泵快速经过加热器加热，顶部出来以切线式进入分离器（结晶器），汽液分离效果好
适应粘度变化围广，高低粘度物均可以处，物料粘度可高达10万厘泊（CP） 4：改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打时间。 5：蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处，表面不易产生结焦、结垢。 6：操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。 7：设备占地面积小，结构简，维修方便，清洗容易。 使用围：适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等。 1.低压降（△P）是薄膜的关键优点：要将蒸发的物料以蒸汽的状态从加热面送到的冷凝器，需要一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（△P）通常是比较高的，有时甚至高得难以接受。但在薄膜蒸发器中气体有较大的穿越空间能力，蒸发器内的压力几乎能看成与冷凝器中的压力相等，压力降损失较小