上海墙面粉刷层空鼓处理办法

大理石。石材。瓷砖空鼓的原因

1、铺装技术欠佳

铺装时板材背面涂刷的水泥、灰浆或粘接剂过稀，铺装后水分挥发，粘接剂与石材间形成空隙，造成空鼓。工人直接将水泥倒在地面上，通过刮刀抹平，再将石材压实。水泥倒在地面的时候会将基础层冲开，造成分布不均，终会使粘结力不均匀，形成空鼓。铺装时，已经铺好的地方边上的石材没有做密封。水泥外溢和见风快速风干，会造成空鼓。

2、铺装养生期不够

铺装之后各种粘接材料还处于正在凝固的养生期内，如果提前投入使用，石材很容易松动，形成空鼓。

3此外，水泥质量不合格，石材质量问题也会造成空鼓的产生。

大理石石材地面空鼓怎么修复？传统重新铺贴vs空鼓压力注浆法

石材瓷砖空鼓修复，重新铺贴vs空鼓压力注浆法，您选哪种方法？

瓷砖空将修复空鼓的大理石板拆下来重新安装好，这种方法施工比较麻烦，而且修理费较多，修理后新旧大理石板面光泽、颜色花纹都难以做到一致。如果是大面积空鼓，采用这种办法浪费时间还增加成本。

采用灌浆树脂胶压力注浆法，施工方法简便，省工省料省米。检测空鼓情况并标记，进行钻孔定位，通透性测试，临时封堵板缝，加压注浆灌注灌浆树脂胶，清理、修补、养护。大面积施工前建议先做样板，确定效果和用胶量，核算修复成本和代价。

刚装完的新房，地砖墙砖空鼓很多都空鼓了真闹心，怎么回事儿呢，怎么修复呢？
其实造成瓷砖空鼓的原因是多方面的，一般包括以下几方面：
1、 施工工艺造成的。湿铺瓷砖很容易出现空鼓现象。湿铺时，由于水泥砂浆中水分较高，在自然干燥过程中，水分渗透到基层，干燥后形成了大大小小的空洞，地砖与基层之间不能充分粘结，就会出现空鼓。
2、施工技术问题。瓷砖铺设在装修施工中是常见的施工方法，对工人技术的要求是很高的。技术不熟练的工人在施工过程中，由于操作不当等人为原因，也会形成空鼓。主要表现在以下方面：1基层清理不干净。基层没有经过打扫，上面还留有浮土或沙粒等，水泥砂浆铺上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的，并没有与基层结成一体，日久则容易出现鼓现象。2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水，所以如果基层不湿润，就很难与水泥砂浆牢固地凝固在一起。3垫层砂浆铺设太厚或加水过多，或者没有完全压实。4瓷砖背面浮灰未刷净，或用水湿润的不够，影响粘结。5铺贴后瓷砖与基层没有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。
3、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料，往往只在瓷砖的四角抹上砂灰，然后把瓷砖铺上。刚铺上，由于四角固定，所以瓷砖看起来也很牢固，但瓷砖下方中间并没有砂灰，日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。
4、环境及季节原因。由于季节的变化，铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有完全干燥的情况下，如果温度骤然下降，就会致使砂浆里的水分不能完全渗干。当温度上升时，由于热胀冷缩的原因，瓷砖与基层之间就会出现空洞，继而松动、脱落，形成空鼓。
形成空鼓的原因还有很多，如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会使地砖产生空鼓。

厂房混凝土空鼓怎么处理已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效厂房混凝土空鼓怎么处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。

混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次混凝土结构来说，两层之间的混凝土空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此，二次浇混凝土空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。

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