新款百得低氮排放燃烧器报价及图片

结构特点：
1.轻质铝合金风机部件；
2.离心式风机；
3.采用304不锈钢管线提高整机寿命；
4.带有固定装置和钢制火焰盘的可滑动燃烧头；
5.燃气燃烧器在在额定气体压力下，同时调节燃气同风门的流量，达到地空燃配比，使燃烧器更，更节能，更安全。
低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。

燃气低氮燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程！我们生产 的低氮燃烧机技术采用看分级分段燃烧、浓淡燃烧、超级混合、中心稳燃、烟气内循环、炉膛分级燃烧等技术、在燃烧稳定前提下，只产生极少量的NOx，并且几乎无CO生成。燃烧所需要的过量空气小，锅炉，燃烧稳定可靠。结合烟气再循环技术，在无需采用SCR、SNCR等后处理方式的情况下，仅通过低氮燃烧，就可将氮氧化物的排放控制在30mg/Nm³以内。
燃气低氮燃烧机特点：
功率范围: 200~6000 k w
单台燃烧器适配4t/h~ 6t/h锅炉
适用燃料:天然气、液化气、煤气
氮氧化物排放：NOX≤30mg
产品特点:低碳、 低氮、低氧
整体运用流线型设计原理，采用多路配风，多路配气，中心预混技术。一体式控制布局，操控方便，可实现智能中控

有效的燃烧器应尽量减少进入燃烧室的多余空气量。燃烧控制装置是整个燃烧器系统的大脑。它们是一组仪器，可根据负载需求调节燃烧器的燃烧速率，并管理流向燃烧器的空气流量和燃料流量，以确保 燃料燃烧，几乎没有未燃烧的碳氢化合物。这些控制装置还平衡完全燃烧与尽可能少的过量气流。多余的空气不会在燃烧过程中使用，而是将其他有用的热量带出烟囱，从而降低锅炉效率。您的燃烧控制方案应保持适量的空气和燃料平衡。您实施的燃烧控制类型将决定燃烧器效率。

燃烧控制与燃烧器管理系统 (BMS) 一起工作。BMS 在机器开启和关闭之前、期间和之后保护燃烧器。它提供火焰安全和联锁，以确保锅炉在连续运行期间安全。简而言之，BMS 系统可确保炉内火焰安全，并在系统运行不再安全的情况下启动关闭。您将需要锅炉服务检查燃烧器管理系统是否正常工作或需要更换。霍尼韦尔或西门子锅炉控制等质量控制可帮助您提高锅炉系统的安全性和可靠性。更的控制装置甚至可以与其他设备（例如主面板或现有工厂控制系统）结合使用，以集中监控锅炉厂的重要系统。

燃烧器在运行时大限度地减少多余空气。大多数现代燃烧器设计为在较宽的调节范围内将过量空气水平保持在 4% 或更低，有些设计可以在整个调节范围内保持较低的过量空气水平。

燃烧器的整体设计会影响其在整个调节范围内控制过量空气的能力。风门设计、燃烧器头设计、燃烧器形状、使用的控制装置等都会影响较高调节比下的过量空气控制。较旧的设计可能只能通过较窄的窗口控制多余的空气，从而导致较低燃烧率下的效率低下。

燃气管路总成由多个部件组成。其中一个组件是压力调节器，旨在降低公用事业公司提供的（较高）压力，然后在很小的范围内维持燃气管道其余部分的适当压力。燃气阀组还包括安全控制组件，例如与锅炉安全系统相连的压力开关和燃气阀联锁装置。所选择的整体组件由规范要求或特定于您的机构或保险公司的要求驱动。尽管可以重复使用现有组件，但我们始终建议使用燃烧器随附的新组件。这将确保保修完好无损，并且所有内容都经过选择/设计以作为一个有凝聚力的包运行。

低氮燃烧器和普通燃烧器有什么区别？

氮氧化物排放量不同。低氮燃烧器通过一系列减排措施，如提前注入空气、在燃烧器内添加还原剂等，能够有效减少氮氧化物的生成，因此其氮氧化物排放量通常比普通燃烧器低很多。
环保性能不同。低氮燃烧器在环保方面的表现通常更为，不仅能有效降低NOx排放量，还能减少其他污染物的产生，其排放浓度通常可降至80mg/m³以下，达到或优于国家环境保护标准。
热效率不同。低氮燃烧器通过优化燃烧过程，如增加空气与燃料的混合比例、控制燃烧温度等，能够提高热效率，减少热能和燃料的浪费。
结构设计不同。低氮燃烧器的设计通常更为复杂，包括多个管路和小火焰，以及较长的炉筒，这些设计有助于燃料燃烧更充分，提高燃烧效率。
成本和价格不同。由于采用了技术和材料，低氮燃烧器的制造成本通常普通燃烧器，但考虑到其环保性能和节能效果，低氮燃烧器的综合性价比通常更高。