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碳粉成型是原料行碳化再进行粉碎,然后使用成型机将碳粉制成成品碳。而制棒机则是先粉碎原料后进行烘干再由制棒机制棒,出来的成品属于半成品,需要进行碳化这样出来的碳棒才是成品。 碳粉成型机和制棒机,一个压制出来的直接就是成品,一个压制出来的是半成品,还需要进行碳化才能够成为成品。当然要说运用的比较多的还要数制棒机,因为制棒机可以使用的原料比碳粉成型机要多,比方说木材、秸秆、稻草、花生壳、玉米芯等,都可以用制棒机先粉碎在进行烘干-制棒-碳化几道工序,。

凡是做过木炭,或者是煤炭的朋友,相信大家都遇到过这样一种现象。那就是剩余的粉末没办法处理。做木炭的还好一些,可以把剩余的木碳粉末再重新做成木炭,反复做。可是,煤炭行业就不行了。因为现在不让烧煤球了,所以,剩余的煤炭粉末丢掉可惜,不管又不行。下面就给大家介绍一款适合炭粉的设备。炭粉成型机也叫煤棒机,俗称成型机。该设备适合各种粉末状的原材料。比如;煤炭粉、兰碳粉、秸秆粉末、木炭粉等等。该设备技术成熟,多种规格型号。操作也十分简单,无烟环环保。像方形、圆形、椭圆形、水烟形、长形等等,满足客户的各种需求。炭粉成型机利用螺旋挤压的方式来制碳棒。在燃烧的时候是没有烟的。而且不需要进行二次炭化。炭粉成型机再制作碳棒器前需要先检查设备。

空心煤棒机生产的成品具有空心构造,可以使焚烧更充分。这是空心煤棒机的一大亮点,可以有选择性的智能化操作,操作难度下降、出产流程简化。空心煤棒机的成型压力比普通型煤棒机的压力大,所生产的煤棒不光,成色。空心煤棒机选用的是变螺距叶轮,而且叶片选用加厚设计、筒体内衬板用耐磨精铸材料,有效的延长了运用寿命。 减速机选用硬齿面,体积相对较小,承载才能较大,能满足各种成型需求。伴随着技术的不断提高,我们公司成功的与多家客户签订实施了煤棒机生产线,了散煤成型的新局面。

指碳成型设备的质量和温控都要木炭好,才能木炭质量。在制棒机上完成了指碳机原料制棒机,制棒成型套外有一个加热环,使成型套温度达到350℃左右。为使棒材表面具有高密度、无裂纹的光洁效果,可根据原料、水分等因素选择合适的成型温度,水平只能通过现场试验确定。利用煤棒机可改变单一煤种的性能,利用煤棒机对原煤进行加工成型,将不同性能的煤种进行混合混合,使灰熔点、硫分、发热量等指标得到改善,从而使粘结指数着火点灰、灰熔点硫分、碳挥发分及发热量等指标得到改善,煤的反应活性易燃性热稳定性高,提高灰熔点,生产出符合客户要求的产品。

制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机,是利用螺旋挤出原理,将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备,它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种),送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉,降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮,将筒体后部的粉料强力向前推进,粉料在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成炭棒,圆孔的形状有多种,炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。

制棒机也叫煤棒机或者炭粉成型机,可用于木炭粉、竹炭粉、兰炭、煤粉、焦沫等散装物料通过螺旋强制挤压成想要的各种形状,设备结构合理、坚固,挤压出来的炭棒冷强度高,深受用户好评。

下一条:枣庄锯末制棒机生产线
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