上海PP碱洗塔生物除臭设备技术指导

上海PP碱洗塔
原理：
当废气由风机提供动力，负入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

注明：有时为了加强喷淋洗涤的效果，会在喷淋塔中添加一些比表面积很大的填充物，如空心多面球、纤维束等物质，这与填料的本质区别在于：前者是为了增加废气与喷淋液的接触面积，后者是给微生物生长提供基础。


几乎所有熔化焊工艺方法都可用于堆焊。常用手工电弧焊、埋弧焊及等离子焊等进行堆焊。焊接烟尘见相应焊接工艺的介绍与治理方法。
废气处理  pp喷淋塔  
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

8 摩擦焊：
属于固态焊接。利用工件接触面相互快速摩擦，机械能转化为热能，使接触摩擦部位发热（温度达到熔点以下）处于热塑状态，然后顶锻，焊为一体。它包括惯性摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊、轨道摩擦焊、搅拌摩擦焊。摩擦焊常用于棒材、管材对焊，可异金属焊接。
摩擦焊不产生焊接烟尘，也没有其它焊接污染。

7、废气处理方法之七生物滤池式脱臭法
脱臭原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围：目前研究多，工艺成熟，在实际中也常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
吸附净化原理及工艺流程：
　　1、吸附：
　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
　　2、解吸
　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
　　3、热风干燥及冷却：
　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
　　4、有机溶剂回收：
　　利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
　　5、凝水净化：
　　为冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、连续吸附措施：
　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

依据以上计算，设计中选用LDM－50防爆型高压脉冲袋式除尘器，其处置烟气量爲3000m3／h，过滤面积爲50m2。工艺流程阐明及次要技术措施熔炼炉烟气经过不锈钢风管进入布袋除尘器，再经过引风机地面排放，除尘器料斗搜集的粉尘进入料桶，放入料库储存，可作爲原料再次运用。在每台熔炼炉的吸风罩装置一个电动阀，其信号与变频器的相连，使得变频器可依据电动阀的开启数量自动调理风机风量，且操作零碎与熔炼炉操作零碎合用一个控制柜，操作起来非常方便。在稀土贮氢合金粉烟气除尘零碎中，关键是要处理稀土贮氢合金粉粉尘在空气中易燃易爆的成绩，对此零碎设计采取了以下技术措施加以防备：

①用不锈钢管作爲通风管道，不会惹起熄灭。

②采用防爆型高压脉冲袋式除尘器，在除尘器中箱体设有防爆门，发作时可迅速开启卸压，设备平安。

③选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料，从而防止静电放电发生的火花惹起的粉尘。

④由于用紧缩N2作爲脉冲喷吹气体，从而防止了粉尘与空气摩擦惹起。