转让4000克海天注塑机批发

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂库存300台各种型号品​‌‌牌立式注塑机，二手台湾立式注塑机，二手日本立式注塑机，滑板立式注塑机，转盘立式注塑机，双色立式注塑机，
主要销售：
立式注塑机，立式成型机，全电动注塑成型机，滑板立式注塑机，转盘注塑机，圆盘立式注塑机，C型立卧注塑机，立式锁模卧式射胶成型机，双色射出立式成型机，百塑立式射出成型机，丰铁全自动注塑机。
销售品牌：
今机，丰铁，赞扬,今通，大禹，冠明，煜达，铭辉，德群，坤威，今塑，德润，百塑,百科，嘉兴昌，爱科，中扬，广庆，台旺，台富等品牌

弘鑫耀机械设备厂为广大客户提供二手注塑机，二手立式注塑机，注塑机周边设备，并且提供注塑机维修服务。
仓库的注塑机型号，适合不同行业精密注塑成型。我们的货源充足，设备都是来自不同国家，常见的有日本注塑机，德国注塑机
台湾注塑机还有宁波注塑机。立式注塑机适合二次包胶，五金包胶。我们随时都有现货，可以为客户解决生产交期问题。
出自弘鑫耀机械设备厂的每台机器都是经过师傅调试过后没问题才敢出售到每个客户手中，所以请各位朋友们尽可放心！如还有担心，看中那台机器，随时都可以试机试模！机器所拍的照片都是实物图，没有经过任何PS，所以您看到的图片是怎样的，机器就是怎样的（因为技术有限，拍不出您眼里所看到机器的样子，还请见谅！）

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂是C型机、滑板机、圆盘机、立卧式注塑机、双色机等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
产品有黑点处理方法:
1):螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。
2):料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
3):分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
4):法兰，射咀有积炭。清理更换。
5):原材料不洁，检查原材料。更换原料。
6):温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
(十一):螺杆混色不良处理方法:
1):材料间题。检查色粉质量。更换材料。
2):温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
3);背压过低，检查背压。加大背压。
4):拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5):转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂，买卖二手立式注塑机、原装立式注塑机、卧式注塑机、圆盘机、C型机、单双滑板注塑机、承包维修及保养、注塑机配件销售、注塑机翻新、改装，整厂回收?我们的注塑机重庆，青岛，贵州，湖南，广西，河南，大连，湖北以及广东省内各大县市，我们拥有售前，售中，售后庞大的技术团队，为您的生产效率保驾，选择我们是您的选择！
半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值处理方法:
1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
2):背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。
3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
5):塑胶所受剪切热过大。检查前段，中段温升。降熔胶转速，背压。
熔胶时螺杆响处理方法:
1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。
2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂在售前，售中，售后都有工程技术人员为您排忧解愁。我们将为您提供人性化的选择：原厂原配立式注塑机，翻新二手注塑机，非标改装注塑机，选用深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂机械，您必将后顾无忧。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂成立于2000年，现已在深圳、东莞多处都设有厂房和办事处，厂房面积总共4000平方；常年备货国产进口各类型号设备500多台，面向全国常年上门评估回收机械设备、注塑机维修、各品牌注塑二手机、新机及周边配件销售等；销售各机型为：二手立式注塑机、卧式注塑机！公司秉承“顾客为先，服务”的经营理念，坚持“客户需求为中心”的原则为广大客户提供的服务！
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弘鑫耀注塑机，22年的技术积累,22年的匠心运,技术可谓,产品过硬,服务到位.弘鑫耀,品质好,用得放心,是你的选择. 
不能调模处理方法:
1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)
2)2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。