定制可编程PLC控制柜系统,自动控制柜扩展性优

自动化控制系统软硬件设计流程
1、您需要阐述所要实现的功能，能提供工艺流程好。2、我们根据您的要求，为您配置硬件清单和软件系统及其报价。
3、进一步明确软硬件配置。4、支付价款。5、对于部分大型控制系统我们会派工程师到现场进行勘察。6、提供软硬件及编程组态服务。7、提供软件升级服务及售后保障。

生产承接控制系统的项目有化工系统，环保除尘系统，塑料挤出机控制系统，水处理系统，恒压供水系统、张力控制系统、印刷机械、造纸机械、塑料机械、食品包装机械、建材设备、金属制品行业控制、塑料挤出机、生产线自动控制系统等。

PLC控制柜特点；1.系统易操作，显示画面直观，设定方便简单；系统还具有自检、故障判断故障记忆、故障显示、自动启动设备功能。2.具有短路、过流、过压、过热、过载、应急断电等多种保护。3.手自动切换功能：备有手动开关控制，可以确保设备的安全连续运行。4.区域安全防护，操作人员的人身安全。5.柜内布局合理，布线美观，易于调试，易于维护。

PLC控制柜具有结构紧凑，工作稳定，功能等特点。可以根据实际控制规模大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统。

电气控制柜设计的方法主要有以下两种
1、分析设计法：是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节（单元电路）或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来，并经补充和修改，将其综合成满足控制要求的完整线路。当没有现成的典型环节时，可根据控制要求边分析边设计；分析设计法的优点是设计方法简单，无固定的设计程序，它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础进行的，容易为初学者所掌握，对于具备一定工作经验的电气技术人员来说，能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用。
2、逻辑设计法：是利用逻辑代数来进行电路设计，从生产机械的拖动要求和工艺要求出发，将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电，触点的闭合与断开，主令电器的接通与断开看成逻辑变量，根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达，然后再化简，做出相应的电路图。

为了一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能：
1、自动控制功能：高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，要有一套自动控制的电气操作设备，对供电设备进行自动控制。
2、保护功能：电气设备与线路在运行过程中会发生故障，电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度，这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。
3、监视功能：电是眼睛看不见的，一台设备是否带电或断电，从外表看无法分辨，这就需要设置各种视听信号，如灯光和音响等，对一次设备进行电气监视。
4、测量功能：灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电)，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等 。