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红外探测法利用红外光束向电路板焊接焊点辐射热量,再检测焊点热量释放曲线是否正常,从而判别该焊点内部是否有空洞,达到间接检查焊接质量的目的。这种检查方法适合于大批量、自动焊接,且焊盘一致性好、元器件体积差别不大的情况。否则,其它因素对于焊点散热特性影响太大.误检率就会增大。由于这种检测方法受到的限制条件较多,毕竟任何一种电路板焊接的焊点大小都会有差别。因此,在电子产品检测中应用较少。

电路板和元器件在焊接过程中产生翘曲,由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。翘曲往往是由于电路板的上下部分温度不平衡造成的。对大的PCB,由于板自 身重量下坠也会产生翘曲。普通的PBGA器件距离印刷电路板约0.5mm,如果电路板上器件较大,随着线路板降温后恢复正常形状,焊点将长时间处于应力作 用之下,如果器件抬高0.1mm就足以导致虚焊开路。

电路板,又称印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB),是用于支持和连接电子元件的导电板。它通常由一层或多层非导电的基板上覆盖有导电层,导电层上通过化学或机械的方式形成电路图案,用于连接和传输电子元件之间的信号和电能。

电路板的主要作用是提供电子元件的机械支撑和固定,同时提供电子元件之间的电气连接。它可以使电子元件之间的布局紧凑,提高电路的稳定性和可靠性。在电子产品中,电路板通常起到承载电子元件、传输信号、分配电能和保护电路等功能。

电路板的制作过程包括设计电路图、绘制电路板布局、生产电路板样板、进行贴片焊接和组装测试等步骤。现代的电路板通常采用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术,可以实现快速、和的生产。

电路板广泛应用于电子产品中,如手机、电脑、电视、汽车、家电等。随着电子技术的发展,电路板的尺寸越来越小,功能越来越强大,为现代社会的信息化和智能化提供了重要的支持。

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