常德销售镁合金焊丝镁合金焊接镁合金焊丝厂家

镁合金焊丝用途：用作铝镁合金氩弧焊的填充金属，在机车车厢、化工压力容器、核工业、造船、制冷、锅炉及航空工业上获得应用

化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

镁焊丝用作导电的填充金属或连接材料，在气焊和钨极电弧焊中，它用作充当金属，在埋弧焊、电渣焊和其他MIG电弧焊中，它是填充金属。



　　镁焊丝的特性：药芯了许多焊连接方法的有利特性，例如，当涂有药皮焊条时，焊剂部分起到改善填补金属的化学成分和机械性能的作用，生产效率的特点是气体保卫极电弧焊和埋弧焊，它可用于连接碳钢、低合金高强度钢、高强度调质钢、不锈钢和硬面耐磨钢，它是一种很有前途的新型材料，国内的品种和用量日益增加。

镁合金产品分为镁合金基础材料、型材、交通工具轻量化、民用、等几大类产品，规格和牌号，牌号有AZ31B、AZ61、AZ80、AZ91、ZK60、ZK61、WE43、WE94等国际通用牌号，按合金成分分有Mg-Al-Zn系镁合金、Mg-Zn-Zr系镁合金、Mg-Mn系镁合金、Mg-RE合金、稀土镁合金等类别。

镁合金基础材料包括各类锭、板材、棒材、管材、焊丝等，广泛应用于汽车、轨道交通、、航空、3C、生物医疗等行业领域。

通过挤压或压铸等镁合金生产工艺可塑造各种形状的型材，特别是镁合金挤压型材通过卧式挤压机，将金属棒坯用推力从模具中挤出成型，可挤出的型材外观尺寸具有优良的稳定性，因而省去了再加工的麻烦，且挤出的型材内部非常致密、具有优良的力学性能

镁合金的热膨胀系数较大，焊接时产生了较大的热变形，凝固时会受到较大的收缩应力，晶间的液体薄膜难以抵抗这种收缩应力，便很容易开裂生成凝固裂纹。同理，镁合金的导热率和应变速率较大，焊接热循环很快使近缝区晶间相熔化，晶界处力学性能下降，容易在应力作用下开裂。

镁合金焊丝是由美国R&D工业公司1987年研发，用于解决各种变形镁合金及铸造镁合金在维修中的运用，2010年由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进中国大陆，主要用于解决常见的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等镁合金的焊接，多用于厨具，汽车配件，自行车，航空航天等领域。

优点：密度小，比铝轻1/3，其比强度(抗拉强度与密度之比值)较铝合金高；疲劳极限高；能比铝合金承受较大的冲击载荷；导热性好；铸造性能好；尺寸稳定性好；易回收；有良好的切削加工性；有较好的减振性能；；在诸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；在煤油、汽油、矿物油和碱类中的耐蚀性较高等。

近几年来，随着镁合金行业的迅速发展，镁合金焊丝行业也迎来了的发展契机，行业规模不断扩大的同时，行业内企业数量也在不断增加，全国镁合金焊丝企业累计增长到了1098家。

我国镁合金焊丝行业规模在不断扩大，镁合金焊丝行业市场规模达到51.3亿元，增长率达到11.52%。近五年以来行业规模增长率始终保持在10%以上。整个行业的市场规模有望达到63.49亿元。

随着我国镁合金行业的迅速崛起，也带动了与之相关的镁合金焊丝行业快速发展，其行业产量及市场需求始终保持着稳定增长的大好趋势

目前，大多数汽车厂商已经在汽车浇铸零部件领域大范围使用镁合金。但是与其他合金相比，镁合金在型材领域的应用趋势并不明显，主要的原因就是镁合金焊焊接技术的不成熟。镁合金的应用，离不开镁合金焊接技术的进步。目前，主要的镁合金焊接方式有激光焊、搅拌摩擦焊、钨丝氩弧焊等。其中钨极氩弧焊操作起来较为简单，并且所需成本较低、焊接效率较高，因此具有广阔的应用前景。而钨极氩弧焊所需的焊材，就是与母材化学成分相同的镁合金焊丝。