黔东南青石板批发

青石板面层施工前基层应满足铺贴条件，基层表面已清理，场地标高已测量并微调。已根据现场情况及设计要求，进行图纸深化设计、排版，材料已根据排版图清单订货。施工方案编制已报审完毕，对现场管理人员及作业人员进行详细交底，样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。材料进场已验收并编号：青石板石材品种、规格、数量符合设计及大样图要求，有裂纹、缺棱、断角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除，材料满足要求。场地清理完毕，根据深化设计图纸进行弹线、试排，调整局部偏差。

青石板铺贴前基层湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道，铺贴作业的干硬性砂浆拌和料符合设计及规范要求，厚度宜高出面层水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，一次铺摊面积不得过大。青石板应先用水湿润，晾干后方可铺贴。根据现场拉的十字控制线焦点开始铺贴，青石板背面素水泥浆应满刮，安放应四角同时下落，用橡胶锤敲击木垫板，用铝合金尺竿找平。依次作业，铺贴纵横行完成后可分区大面积铺贴。施工过程中应随时检查，及时调整，严格控制施工质量，青石板石材表面平整度偏差为5.0mm、缝格平直度偏差为5.0mm，接缝高低差为2mm，板块间隙宽度偏差为5mm。

青石板应先用水浸湿，待擦于或表面景干后方可铺设。根据铺装区域拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标盘用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，捺实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完块，向两侧和后退方向顺序铺砌。 铺完纵、横行以后有了标准，可分段依次铺砌。

粗凿面青石板是自然界中主要的含锶矿物，加工成石雕、板材产品后倍受消费者关注。粗凿面青石板板材常用作地面道路的铺设，常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的不断增长，经历的冻融循环次数的增多，极易造成青石板材饰面开裂。青石板的天然缺陷：天然青石板石材可能存在着天然的缺陷，像裂缝、砂眼、疏松、夹生等。这些缺陷如果事先没有较好的进行修复和弥补，那么一旦铺设到地面上受到潮湿和一些有害的污染后，它会率先在有缺陷的部位发生病变和破坏并由此扩延，形成粗凿面青石板的裂缝。

粗凿面青石板安装在外墙面或紧贴厨房、厕浴等潮气较大的房间时，安装时粗糙、板缝灌浆不严，侵蚀气体和空气透入板缝，使预埋铁件等遭到锈蚀，产生膨胀，给青石板材板一种向外的推力而裂缝。
除了粗凿面青石板的色纹、暗缝或其它隐伤等缺陷以及凿洞开槽不当损伤外，在受到结构沉降压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材软弱的强度时，就会导致青石板材墙面开裂。粗凿面青石板材板安装在墙面、柱面上时，上下缝隙留得较少，在结构受压变形时使青石板材饰面受到垂直方向的压力，也会产生裂缝。
对于一部分业主和施工者来讲，尽管他们在事先对青石板涂刷防护剂，但是铺到了地面上还是出现了问题。这是由于青石板石材的裂缝和疏松部位没有得到较好的修补，石材背面由于潮湿产生较大的水压很快的将其破坏。另一方面，尽管在青石板的正面也做了防护，但地面上的水分也会顺着石材的裂缝和疏松部位进入石材内部，使石材湿度加大,由此形成恶性循环。

青石板地面尤其是行人较多的位置很快就会丧失光泽，如走廊、门厅、柜台前等。青石板安装在墙面、柱面上时，上下缝隙留得较少，在结构受压变形时使青石板饰面受到垂直方向的压力，也会产生裂缝。清洗将要修复的青石板石材：这些受到损坏的青石板裂缝和孔洞里充满污垢，这时需要用清洗剂的清洗干净。清洗剂一定要使用中性的，否则会增加青石板受损的程度。
清洗的过程中要使用较硬一点的大毛刷反复的清刷裂缝和孔洞里的污垢，并使用真空吸水机吸净污液，然后加水清刷再使用吸水机吸净污水。这个过程要尽量的快而且有效,以避免过多的水渗透到石材和底层里。
如果地面涂过腊，还要使用去腊剂将腊迹清除干净，这个工作要在污垢清洗之前进行。注意,裂缝和孔洞里的污垢和蜡迹一定清洗干净,否则将影响青石板石材强化粘合剂和石材粘合的程度。
磨平青石板表面：有的青石板地面在初的铺设时出现剪口，那么要在清洗之前对地面进行粗磨以消除拼缝剪口。另外，它还具有两个方面的意义。一方面经过粗磨后青石板的表面受到破坏，使青石板的微孔完全处于开放状态，将有利于青石板充分的干燥和石材强化粘合剂的渗透。