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扁平电缆的生产流程与塑料布线的生产流程基本相似。扁平电缆成型机组中,除增加一个与绝缘材料加工主艺相关的扁平电缆成型装置外,多头放线架、冷却水槽、火花检测器、牵引器及成圈机等设备与塑料布线生产中采用的设备也基本相似。
扁平电缆的成型法是把一群按一定间距均匀排列的芯线夹在二片塑料薄膜之间,通过一定手段把三者粘结成扁平电缆。在成型时要解决二个问题,一是如何产生二层能相互粘结或融结的塑料薄膜,另一个是一群导线始终保持一定间距并均匀排列。

扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等,这些高分子化合物的加工性能各不相同,采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机,尽管各家的成型方法各具特色,但基本上可分成四大类。
1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆,如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。
2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆,此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种,一种称作挤出薄膜层压法,如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法,如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型,如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法,如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机,对此许多文献中均有报道。

扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高,导致模具成本很高,通用性差。设计模具时,除了考虑成品的精度外,还要考虑加土、安装的工艺性

射频电缆回收产品概述
射频电缆也叫同轴电缆,是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。在无线电通讯、广播电视的射频传输中,射频电缆是重要的量备。如果选用不当,不仅会造成浪费,增加投资成本,也会使系统工作时不稳定,引发故障,造成设备损坏。为了正确地选用射频电缆,就需要学习了解一些有关电缆的特性参数和类型。射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能,电器性能包括有特性阻抗、传输损耗及其频率特性、温度特性、屏蔽特性、额定功率、大耐压机械性能包括有小弯曲半径、单位长度的重量、容许大的拉力、以及电缆的老化特性和一致性。

电线的选用:线材槽截面积一般是:照明用线选用1.5平方毫米,插座用线选择2.5平方毫米,空调用线不得小于2.5平方毫米,接线线选用绿黄双色线,接开关线(火线)用红、白、黑、紫等任一种.但在同一家装工程中用线的颜色用途应一致。

现阶段销售市场上电线的品牌多种多样,因为电线生产制造的生产工艺流程相对性简易,资金分配并不大,归属于一般说的“稳准狠”新项目,顾客对靠谱产品的了解欠缺充足的技能,因此一些制作者竞相打起“擦边”来。那么应对多种多样的电线产品,究竟如何购买到合乎国家标准,让人既安心又令人满意的电线呢?

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