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拉伸试验,从测量值计算出杨氏模量,泊松比,屈服强度,加工硬化特性等,并用于设计和开发机械产品时计算材料的强度。
单轴拉伸试验,各向同性,以获得该材料的机械性能通常使用的金属或塑料通常作为样品进行。然而岩石测试的样品被不小于由。对于各向异性材料,例如复合材料和织物,需要进行双轴拉伸试验。

拉伸试验步骤
准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm,原始标距长度为100mm。

装夹试件。先将试件装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,后夹紧试件下端。(铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计);
检查与试车。检查以上步骤完成情况。开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过材料的比例极限),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常。

进行试验。开动试验机,缓慢而均匀地加载,仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到大值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录大荷载值。(铝合金试样无明显屈服现象)
取下试件和记录纸。
用游标卡尺测量断后标距。
用游标卡尺测量缩颈处小直径

在现代桥梁建设、高层检测施工,工程设备吊装等过程中,大量使用钢丝绳。准确的测量出钢丝绳索的拉力,才能满足工程技术的要求,确保安全施工。
钢丝绳是在工程中广泛应用的一种挠性构件,具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠,承受动载和过载的能力强,并且在高速工作条件下和卷绕无噪声的优点。

国家金属制品质量监督检验中心钢丝绳产品审查部规定:产品标准中未规定做钢丝绳整绳破断拉力试验的企业规定定期进行钢丝绳整绳破断拉力的项目检验。按照标准GB/T 8358-1987的规定钢丝绳破断拉力的试验方法检测设备为拉力试验机。
由于整绳破断拉力测试和工作时的受力状况相同,并且其破断拉力能综合反应钢丝绳的生产水平。
工程材料在受力时将产生变形,大致可以分为弹性变形、塑性变形、断裂三个基本的变形阶段,利用试验机测试出材料在各个阶段的受力及变形情况,依据公式和计算机软件的处理,终可以得到材料的机械性能参数。

问:拉伸试验哪些指标重要?拉伸强度、断裂伸长率
答:拉伸试验操作简单易行,样品制备方便,在材料力学性能测试中属于常用的测试试验之一。拉伸试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等阶段。

问:拉伸试验项目包括哪几种?
问:常用的拉伸试验标准有哪些?

GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》

GB/T 1040.1-2006塑料拉伸性能的测定

GB/T 8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能试验方法

GB/T 10654-2001高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定

GB/T 11546.1-2008塑料蠕变性能的测定

GB/T 25048-2010金属材料管环拉伸试验方法

GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T 9641-1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法

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