萍乡玻璃珠厂家

反光玻璃珠分为普通玻璃珠和高折射率玻璃珠。普通玻璃珠主要用于道路涂料，折射率大于等于1.5。高折射率玻璃珠主要应用于反光织布，例如交警衣服，高速公路标识牌等地方。折射率在1.9-2.4之间。根据玻璃珠粒径范围（um） 玻璃珠质量百分比（%）的不同，玻璃珠大致分为三类，饰品用玻璃珠和道路用玻璃珠和机械喷砂、抛光玻璃珠。

目前上存在一些假冒空心玻璃微珠的产品。膨胀珍珠岩，常用于耐火材料的制作，它有一个迷惑性的商品名：玻化微珠。但是，它并不是真正的空心玻璃微珠，珍珠岩是类似爆米花的结构，内部空洞都是相通的，很容易吸潮，并且强度很差，只在特殊环境下，例如高温干燥时具有一定的保温功能。

喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。除去零件的毛刺或方向磨痕在玻璃或陶瓷上进行喷花。使零件呈漫反射的哑光状态。对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。

湿喷砂所用磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆，磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀，因压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处，砂子下次使用之前应进行烘干。湿喷砂的设备也有多种形式，较常用的也是喷砂室。

应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定，如一般钢铁零件约为260-290℃，铝制零件约为170℃，玻璃喷砂机应用于：玻璃、大理石、不锈钢板、木板喷砂机、喷字喷砂。自动上砂，自动排尘，喷砂均匀，，玻璃喷砂一次成型。

铸铁丸：其硬度为58-65HRC，质脆而易于破碎，寿命短，使用不广，主要用于需要喷丸强度高的场合。玻璃丸：硬度较前两者低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。