环氧改性有机硅高温漆厂家货源阻燃绝缘
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¥35.00
构成:由环氧有机硅树脂等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
特性:附着力强、漆膜坚固,有优胜的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温,耐化学药性格。
用途:可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备维护用涂料。
技能请求:
项目 指标
色彩及外观 平坦
密度 1.3-1.5g/cm3
抗压强度,MPa 60-90
抗拉强度,MPa 11-14
联系强度,Mpa,与钢铁 1-2
联系强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9
缩短率 0.2-0.4%
耐80%磷、硫酸、31%盐酸、10%硝酸和醋酸、20%铬酸、强碱、乙醇、汽油合格
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
枯燥时刻,h
不大于 表干(常温) 2
实干(常温) 24
表面处理及底材温度:
1、底材表面应干燥、无油污,无锈、无水、无灰尘;
2、钢材喷砂处理至瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达St3级;
3、可以与之配套的旧漆膜,应除尽所有油污等杂质再进行涂装;
4、室外进行施工时,环境温度低于5℃时,漆与固化剂的反应停止,不能进行施工;
适应范围:
用于汽车车身、车架、车箱等金属底材的防腐蚀底漆。其中铁红色、灰色适用于金属冷轧钢等褐色金属底材。其中锌黄色适用于钢结构、电解板、铝合金等金属底材。用于各类金属钢结构如桥梁、机械等设施的涂装。
漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高,温度低导致环氧底涂固化不完全,覆盖有机硅以后肯定脱落,另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间,进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面,干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜,打磨环氧底涂表面,选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷,特别是冬季由于工期紧张,等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工,这些在底涂充分干燥情况下进行,否则依然脱落,检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面,发现痕迹发白,手感比较脆性就可以了。
有机硅高温防腐漆大优点就是耐高温腐蚀,但是大缺陷就是与其他配套油漆以及基层的结合力差,所以为了增强其粘结性能和付着力,增大结合层表面的粗糙度,才能够起良好的耐温特性,所以以上在环氧底漆这样的光面上面涂刷有机硅高温漆一定要对环氧底漆表面进行粗糙处理,粗糙度不得少于50微米。
在防腐蚀领域,既能够耐热又能够防腐蚀的当属有机硅耐热漆了。以有机硅树脂作为主剂的耐热漆常常用于抗热腐蚀的广泛的材料。有机硅树脂又称聚硅氧烷,是一种由硅原子和氧原子交替连接的骨架,不同的有机基团再与硅原子连接的聚合物统称。有机硅树脂中既含有无机结构,又含有有机基团,这种特殊的组合使得它集有机物特性和无机物功能于一身。
有机硅树脂大的性能之一就是的热氧化稳定性,另外还具有的耐候性,即使在紫外线强烈的照射下也耐泛黄,是任何一种树脂都不可比拟的,它还防水防盐雾以及霉菌的特性。用有机硅树脂制成的耐热漆可以在200度以上甚至更高的热源设备上面使用,如果想获得更高的使用温度,可以在有机硅树脂中加入锌粉,铝粉,云母或者陶瓷粉等高耐热无机材料,耐热防腐蚀温度可以达到600到700度甚至以上。所以,有机硅耐热漆常常用于高温烟筒防腐,散热器防腐,高温设备外壳防腐,高温井道防腐,蒸汽管道储罐的防腐以及其它高温热源金属面层的防腐蚀。
有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆,大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多,如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求,没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应,形成较好的化学转化膜,这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度,采用有机硅底漆涂装没有问题。
有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司,让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸,丙烯酸,环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同,不同树脂对底材的附着力不同,
施工方法
1)前处理:基材表面采用喷砂外理,达Sa2.5级
2)(2) 用稀释剂擦洗工件表面;
3)(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
4)(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度露点以上3℃,但不得60℃;
5)(5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。
有机硅涂料施工除锈技术等级
除锈等级为喷砂Sa21/2级,即:钢材表面喷砂除锈.完全除去金属表面的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮.铁锈和油漆涂层等附着物,残留的痕迹仅是点状或条状轻微的色斑,露出灰白色的均匀粗糙金属表面.
如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施,可以选用环氧酚醛漆,如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆,还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境,不能用于室外,因环氧树脂耐候性不好,用于阳光照射环境容易粉化。